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热力机械安规培训
演讲人:
日期:
06
培训考核体系
目录
01
安全规范基础
02
设备操作安全
03
防护装置管理
04
危险源控制
05
应急处置流程
01
安全规范基础
定义与适用范围
安规培训
指利用热能直接做功或转换为机械能的机械设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。
适用范围
热力机械
指利用热能直接做功或转换为机械能的机械设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。
指利用热能直接做功或转换为机械能的机械设备,包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。
法规体系构成
法律法规
包括国家安全生产法、特种设备安全法等相关法律法规。
01
政府部门制定的相关规章,如国家质检总局制定的《特种设备安全监察条例》等。
02
安全技术规范
包括技术标准、安全规程、操作规程等,是热力机械安全运行的依据。
03
部门规章
行业标准分类
包括锅炉安全技术监察规程、锅炉能效标准等。
锅炉类标准
包括压力容器安全技术监察规程、压力容器定期检验规则等。
压力容器类标准
包括压力管道安全技术监察规程、压力管道定期检验规则等。
压力管道类标准
包括起重机械安全技术监察规程、起重机械安全操作规程等。
起重机械类标准
02
设备操作安全
启停程序规范
启动前检查
检查设备状态、电源、润滑、冷却等是否正常,确认无异常情况后方可启动。
01
启停顺序
按照规定的顺序进行设备的启停,避免造成设备损坏或安全事故。
02
启动后监控
设备启动后,需立即观察其运行状态,如有异常应立即停机检查。
03
停机操作
停机时应按照规定的程序进行,先关闭设备电源,再关闭相关阀门和开关。
04
定期检查设备的温度,确保其在正常范围内运行,避免温度过高或过低导致设备损坏。
监控设备的压力变化,确保其不超过规定的最大工作压力,以保障设备的安全运行。
对于涉及液体的设备,应定期检查液位,确保其在正常范围内,避免液位过高或过低对设备造成影响。
定期检查设备的电流和电压,确保其处于正常工作范围内,避免电气故障导致设备损坏。
运行参数监控
温度监控
压力监控
液位监控
电流电压监控
异常工况处理
异常识别
故障排除
应急措施
报告制度
熟悉设备的正常运行状态,能够识别异常情况,如噪音、振动、泄漏等,及时采取措施处理。
针对可能出现的异常情况,制定相应的应急措施,如停机、紧急排放、启用备用设备等,确保设备和人员的安全。
了解设备的常见故障及排除方法,能够快速准确地定位故障并排除,保证设备的正常运行。
建立设备异常报告制度,及时向上级领导或相关部门报告设备的异常情况,以便及时采取措施处理。
03
防护装置管理
安全阀的整定压力
安全阀的整定压力应不大于系统的最大工作压力,并在安全阀铭牌上标明。
安全阀的排放能力
安全阀的排放能力应大于或等于压力容器或管道的安全泄放量。
安全阀的校验周期
安全阀应每年进行一次校验,特殊情况时应提前进行校验。
安全阀的校验方法
安全阀校验可采用在线校验或离线校验,校验过程中应严格遵守校验规程。
安全阀校验标准
压力表检测方法
压力表的选用
压力表应选用精度等级高、量程合适、表盘清晰、有校验合格证的仪表。
压力表的安装
压力表应安装在便于观察和检验的位置,且应避免受到振动、高温、腐蚀等因素的影响。
压力表的校验
压力表应定期校验,校验周期一般为半年一次,校验方法包括外观检查、零位检查、满程检查等。
压力表的更换
当压力表出现故障、误差过大或超过有效期限时,应及时更换。
联锁装置的维护
定期对联锁装置进行检查和维护,包括接线、触点、传感器等,确保其处于良好状态。
联锁装置的更新
随着工艺和设备的变化,联锁装置应及时更新和升级,以满足新的安全要求。
联锁装置的解锁
在紧急情况下,应能够迅速解锁联锁装置,以保证设备的正常运行和人员安全。
联锁装置的定期试验
联锁装置应定期进行试验,确保其正常工作和可靠性。
联锁装置维护
04
危险源控制
热能泄漏预防
定期检查设备保温层
疏水阀与排气阀检查
阀门与法兰密封
管道与接头巡检
确保设备保温层完好无损,减少热能损失,防止烫伤。
检查阀门和法兰的密封性,防止热能泄漏,引发事故。
确保疏水阀和排气阀正常工作,排除多余蒸汽和冷凝水,防止热能损失和积聚。
定期检查管道和接头,防止热能泄漏,保障系统运行安全。
转动部件防护罩
安全联锁装置
安全操作培训
紧急停机按钮
安装防护罩,防止人员接触转动部件,造成伤害。
在显眼位置设置紧急停机按钮,确保在紧急情况下能够迅速停机。
设置安全联锁装置,确保在设备异常时及时停机,防止伤害。
定期进行安全操作培训,提高员工安全意识,减少机械伤害事故。
机械伤害防护
确保电气设备接地良好,防止漏电引发触电事故。
电气设备接地
电气风险管控
定期检查电缆绝缘层,防止电缆破损导致漏电
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