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杭汽3000KW背压汽机检修培训演讲人：日期：

06维护检修案例分享目录01背压式汽轮机概述02维护检修规程概述03日常维护04定期检查05故障排除

01背压式汽轮机概述

背压式汽轮机的基本原理利用蒸汽做功原理蒸汽在汽轮机内膨胀，推动汽轮机叶片旋转，将热能转化为机械能。背压式特点蒸汽在汽轮机内做功后，以高于大气压的压力排出，用于供热或工业生产。节能高效通过调节背压，可以适应不同的热负荷和电力负荷，提高能源利用效率。

汽轮机本体包括静子部分（喷嘴、隔板、汽缸等）和转子部分（叶片、叶轮、轴等）。调节系统用于调节汽轮机的进汽量和排汽压力，以适应不同的工况和负荷。轴承与轴封支撑汽轮机转子并防止蒸汽泄漏，保证汽轮机的正常运行。热力系统包括汽水分离器、加热器、冷却器等，用于提高蒸汽的利用率和降低能耗。背压式汽轮机的主要组成部分

背压式汽轮机的应用领域工业生产用于驱动各种工业机械，如压缩机、发电机、泵等，提供稳定的动力源。热电联产将背压式汽轮机与锅炉、发电机等设备组合成热电联产系统，实现能源的高效利用和循环利用。集中供热利用背压式汽轮机的排汽热能，为城市或工业区提供集中供热服务，降低能源消耗和环境污染。制冷与低温工程通过调节背压式汽轮机的排汽压力，可以实现制冷或低温工程的需求，如冷库、制冷站等。

02维护检修规程概述

提高设备可靠性通过定期维护检修，及时发现并处理汽机存在的缺陷和隐患，确保汽机安全可靠地运行。减少故障停机时间有效的维护检修能够提前发现并解决潜在问题，从而减少汽机突发故障导致的停机时间。保障生产安全汽机的稳定运行是电厂安全生产的基础，定期维护检修能够确保汽机始终处于良好状态，降低事故发生的概率。延长设备寿命通过对汽机进行全面维护和检修，修复磨损部件，更换老化部件，延长汽机的使用寿命。维护检修的目的与意维护检修的周期与内容周期性检修包括大修、中修和小修，根据汽机的实际运行情况和维护需求确定检修周期修内容涵盖汽机的各个部件和系统，包括转动部件、静止部件、控制系统、润滑系统、密封系统等。预防性检修针对汽机运行中可能出现的故障和隐患，制定预防性检修计划，提前进行维护和更换。维修记录与总结每次维护检修后，需详细记录检修内容、更换部件、检修数据等信息，并进行总结分析，为后续的检修提供参考。

在检修前，必须按照规程进行停机操作，确保汽机处于安全状态。在检修过程中，需密切关注汽机的压力和温度，确保在安全范围内排放。工作人员需穿戴防护用品，确保人身安全；同时，对汽机进行必要的防护，避免检修过程中对设备造成损坏。对检修过程中使用的易燃、易爆、有毒等危险物品进行严格管理，确保使用安全。维护检修的安全注意事项停机操作排放压力与温度防护措施危险物品管理

03日常维护

清除汽机表面灰尘清洁汽机内部清洁润滑系统清洁汽机附件定期用压缩空气吹扫或用抹布擦拭汽机外部，确保设备无积尘。清洗汽机进出口法兰、管道、阀门等附件，确保汽机系统畅通。使用专用清洗剂清洗汽机内部，去除油污和积碳。定期清洗油过滤器、油冷却器，保持油路畅通。清洁工作

按照规定的周期更换润滑油，保证油品质量和润滑效果。更换润滑油按照润滑图表要求，对汽机各润滑部位进行润滑，减少磨损。润滑汽机各部期检查汽机各润滑部位的油位，确保油位在正常范围内。检查润滑油位定期检查润滑系统密封件，防止油品泄漏。检查润滑系统密封性润滑工作

检查冷却水水质检查冷却水流量定期检测冷却水水质，防止水垢和腐蚀。检查冷却水管道是否畅通，确保冷却水流量满足要求。冷却系统检查检查冷却水温度定期检查冷却水温度，防止温度过高导致汽机过热。检查冷却器工作状况定期检查冷却器工作是否正常，有无泄漏或堵塞现象。

04定期检查

汽轮机本体检查叶片和轴承检查叶片表面是否有裂纹、磨损、变形等问题，检查轴承的磨损和润滑情况。汽缸和法兰检查汽缸和法兰的密封面是否有泄漏，是否有裂纹、腐蚀等问题。排气口和消音器检查排气口是否有异物堵塞，消音器是否正常工作，防止噪音过大。润滑系统检查润滑系统的油路是否畅通，油量是否充足，油质是否合格。

减速器与发电机检查减速器检查齿轮的磨损情况，齿轮间隙是否合适，是否有异响和振动。发电机检查发电机的轴承、转子、定子等部件的磨损和松动情况，确保发电机运行稳定。冷却系统检查冷却系统的管道是否畅通，冷却水是否正常，温度是否符合要求。联轴器检查联轴器的连接是否牢固，弹性元件是否完好，是否有异响和振动检查各类传感器和仪表的灵敏度、准确度，确保控制系统能够正确采集数据。检查控制回路的接线是否松动，电缆是否破损，确保控制信号传输稳定可靠。检查保护装置的设置是否正确，是否能够在紧急情况下起到保护作用。检查人机界面的操作是否灵活，显示是否正常，方便操作人员进行监控和