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埋于道路下方管线施工工艺要点简述
埋于道路下方管线施工采取分段施工平行流水作业。管道安装随管槽施工进度进行,管槽施工一段,安装一段,回填一段。
检查井与管道平行作业。管道基础开挖采用机械辅以人工开挖的方法。管道安装采用吊车吊装入位。管道安装、检查井施工严格按设计要求施工。管道安装完并经验收合格后,分层分段回填并按规定压实。
管线施工工艺简述见下表。
序号
项目
施工工艺简述
1
定位放线
按设计图纸放出管道中心线,开挖边线,坡脚线及检查井位置。
直线段每10m设置搞成控制点。
定位放线示意图
1
管道沟槽开挖
沟槽开挖方案采取反开挖,采用1:0.33坡比,一级放坡开挖。
沟槽开挖深度以满足管线顶部回填为标准,当道路填筑至管顶标高+50cm以上时,及时进行管槽开挖,确保开挖基坑深度不大于2.0m(本项目最大管经为DN800雨水管)。
坡面采用彩条布防护。
沟槽开挖期间,加强标高和中线控制测量,以防超挖。
开挖沟底宽,比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽60~90cm(根据管径大小设置不同的工作宽度),有支撑时每侧各增加20cm,以保证基础施工和管道安装的操作空间;沟槽两边加设30cm×50cm(宽×深)排水沟,且纵向每20~30m处设集水坑(100cm×100cm×120cm),集水坑深度为1.2m。沟槽弃土应随出随清理,均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外,堆土高度一般不超过0.5米。
沟槽开挖
3
施工排水
沟槽开挖需防止地表水渗入沟槽,在沟槽项底设置截水沟,保证沟槽内无水作业。开槽后如遇有地下水时,采用集水明排方法,将地下水降至槽底0.5米以下。
4
管道基础施工
雨水管道采用Ⅱ级或Ⅲ级钢筋混凝土双胶圈承插口管,管顶覆土≤3m的雨水管道采用120°砂石基础,3m<管顶覆土≤3.5m的雨水管道采用150°砂石基础,详见管道基础回填详图。管顶覆土小于0.7m的雨水管及雨水口连管应采用360°混凝土满包封。
污水重力管道采用球墨铸铁管道,DN300管采用C40级,DN400管采用C30级,球墨铸铁管管材应符合国标《污水用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T26081-2010)的要求,压力等级1.0Mpa,详参管道基础回填详图。管顶覆土小于0.7m的污水管应采用360°混凝土满包封。
给水、再生水管线球墨铸铁管道采用150mm厚中粗砂基础,管道回填分层换填级配砂石至设计基底标高,压实系数不小于0.95。
管道基础施工示意图
4
管道安装
钢筋混凝土管管道安装
(1)雨水管道采用钢筋混凝土管道(Ⅱ级),采用承插胶圈接口管材质量符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)要求。
材料采购严格按照雄安新区《雄安新区建筑材料集中采购管理暂行规定》或雄安集团出台最新相关大宗建材等集中采购办法或规定执行。
(2)钢筋混凝土管安装采用小型吊车吊装,专人指挥进行。
(3)铺管前,复核样板高程,测定管节中心线,放设垫板标高。
(4)排管顺序自下游排向上游,承口向上游方向,插口向下游方向,井室与管道接口处采用半节短管,带承口的排在井室的进水入向,带插口的排在井室的出水力方向。
(5)管节在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料,以防渗水。
(6)下管时,吊点设在管节的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
(7)铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
球墨铸铁管的安装
(1)给水、再生水、污水管道采用承插口球墨铸铁管,管材质量符合《污水用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T26081-2010)要求。
材料采购严格按照雄安新区《雄安新区建筑材料集中采购管理暂行规定》或雄安集团出台最新相关大宗建材等集中采购办法或规定执行。
(2)球墨铸铁管的安装流程:清理承、插口→清理胶圈→上胶圈→下管沟→安装机具设备→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查是否到位。
(3)安装前的清扫与检查:
①仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土等杂物;
②仔细检查连接使用密封圈,不得粘有任何杂物;
③仔细检查插口倒角是否满足安装要求。
管道清理示意图
(4)下管
①采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。
②采用吊车吊装,吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。
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