T_ZZB 3075-2023 铁道重载货车用干摩擦式缓冲器箱体.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3075—2023

铁道重载货车用干摩擦式缓冲器箱体

Dryfrictiondraftgearhousingforheavyhaulfreightofrailwayrollingstock

2023-06-30发布2023-07-30实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3075—2023

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6检验方法 5

7检验规则 5

8标志、包装、运输和贮存 7

9质量承诺 8

T/ZZB3075—2023

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。

本文件主要起草单位：宁波金汇精密铸造有限公司。

本文件参与起草单位：宁波市铸造行业协会、宁波市鄞州鸿成机械有限公司。本文件主要起草人：胡美华、顾钱骥、马先民、任哲林、李彦鹏。

本文件评审专家组长：徐建楚。

T/ZZB3075—2023

1

铁道重载货车用干摩擦式缓冲器箱体

1范围

本文件规定了铁道重载货车用干摩擦式缓冲器箱体的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于铁道重载货车用干摩擦式缓冲器箱体。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2272硅铁

GB/T3649钼铁

GB/T3795锰铁

GB/T4223—2017废钢铁

GB/T5611铸造术语

GB/T5683铬铁

GB/T6414—2017铸件尺寸公差与机械加工余量

GB/T6516电解镍

GB/T9444铸钢件磁粉检测

GB/T11351—2017铸件重量公差

GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法

TB/T456—2016铁道车辆用车钩、钩尾框

TB/T2942.1—2020机车车辆用铸钢件第1部分：技术要求及检验

TB/T2942.2—2018机车车辆用铸钢件第2部分：金相组织及检验图谱

3术语和定义

GB/T5611界定的术语与定义适用于本文件。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应具备铸钢件铸造工艺、热处理工艺、模具工装的研发设计能力。

4.1.2应采用铸造模拟软件对铸造工艺的合理性进行分析。

4.2原材料

4.2.1废钢应符合GB/T4223—2017中4.3.3的要求。

T/ZZB3075—2023

2

4.2.2硅铁应符合GB/T2272的要求。

4.2.3锰铁应符合GB/T3795的要求。

4.2.4铬铁应符合GB/T5683的要求。

4.2.5电解镍应符合GB/T6516的要求。

4.2.6钼铁应符合GB/T3649的要求。

4.3工艺及设备

4.3.1造型、制芯设备应使用温芯盒壳型设备。选用无甲醛、苯酚的环保型树脂粘结剂。

4.3.2使用感应电炉进行钢水熔炼。

4.3.3采用自动热处理方式进行调质处理，实现自动转运，淬火到回火时间间隔不超过30分钟。

4.4检验检测

应配备光谱仪、金相显微镜、万能试验机、摆锤式冲击试验机、布氏硬度计、车钩缓冲器专用磁粉探伤机、超声波探伤机、3D扫描仪。

5技术要求

5.1化学成分

箱体的化学成分应符合表1的要求。

表1化学成分

化学元素

Fe

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

AL

其他残余合金总量

质量分数（%）

≥96

0.22

~

0.28

0.20

~

0.40

1.00

~

1.20

≤0.025

≤0.020

0.40

~

0.60

≤0.25

0.15

~

0.25

≤0.30

0.03

~

0.06

余量

5.2金相

5.2.1金相组织应符合TB/T2942.2—201