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叉车作业人员培训体系构建
演讲人：
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目录
CATALOGUE
01
基础知识模块
02
操作技能训练
03
安全规范强化
04
设备维护管理
05
考核认证体系
06
持续教育机制
基础知识模块
01
PART
叉车类型与功能解析
叉车类型
内燃叉车、电动叉车、仓储叉车、特殊环境叉车等。
01
搬运、堆垛、装卸、短距离运输等，介绍各类叉车适用的作业场景。
02
选型依据
根据作业需求、工作环境、物料特性等因素，合理选择叉车类型。
03
功能特点
叉车构造
动力装置、传动系统、转向系统、制动系统、工作装置等组成部分。
机械结构与工作原理
工作原理
通过发动机或电机提供动力，驱动轮胎转动实现行走，通过液压系统控制工作装置实现货物的举升、倾斜和搬运等动作。
维护保养
定期检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，保证叉车的正常运行。
专用术语与标识认知
安全标识
了解叉车行业常用的专业术语，如额定载重、载荷中心距、最小转弯半径等。
操作手册
叉车术语
了解叉车行业常用的专业术语，如额定载重、载荷中心距、最小转弯半径等。
了解叉车行业常用的专业术语，如额定载重、载荷中心距、最小转弯半径等。
操作技能训练
02
PART
检查车辆外观
确保车身无损坏、变形，轮胎气压正常，各部件连接紧固。
检查油水
确保机油、冷却液、燃油等液位在规定范围内，避免工作中出现不足。
电气系统检查
确保电瓶固定牢靠、接头无松动，仪表盘显示正常。
操作前预热
在寒冷环境下，需预热叉车以提高工作效率。
启动前安全检查流程
标准装卸作业规范
平稳起升
确保货物在叉车承重范围内，起升时保持平稳，避免货物晃动。
01
准确堆码
遵循货物堆码规则，确保货物堆放整齐、稳固，防止坍塌。
02
禁止载人
叉车严禁载人，确保操作人员和周围人员的安全。
03
遵守指示
在作业过程中，需严格遵守现场指挥人员的指示，确保作业安全。
04
在狭窄空间操作时，需谨慎慢行，确保车身和货物安全通过。
狭窄空间操作
复杂场景操作技巧
在坡道上行驶时，需降低速度，确保叉车稳定，防止溜车。
坡道行驶
遇到障碍物时，需及时减速、避让，确保叉车和货物安全。
应对障碍物
在夜间作业时，需开启照明设备，确保视线清晰，防止误操作。
夜间作业
安全规范强化
03
PART
叉车行驶速度控制
在厂区内叉车行驶速度不得超过规定限速，确保行驶安全。
厂区安全行驶规则
01
遵守交通标志和信号
叉车驾驶员应遵守厂区内交通标志和信号灯指示，确保行车安全。
02
厂内道路行驶规则
叉车在厂内道路上行驶时，应靠右行驶，避免与行人和其他车辆发生碰撞。
03
叉车装载和卸载规则
叉车在装载和卸载货物时，应确保货物稳定、重心低，并遵循先卸后装的原则。
04
叉车驾驶员在驾驶叉车时必须佩戴头盔，以保护头部免受伤害。
叉车驾驶员应穿着符合安全标准的防护服，以减少在作业过程中受伤的风险。
叉车驾驶员应佩戴防滑手套和防砸鞋，确保在紧急情况下能够保持稳定的操作。
叉车驾驶员在作业时应佩戴防护眼镜和口罩，防止飞溅物或有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。
个人防护装备使用
头盔
防护服
手套和鞋子
防护眼镜和口罩
紧急事故处理预案
紧急事故处理预案
紧急制动和停车
应急联络
紧急疏散
应急救援
在发生紧急情况时，叉车驾驶员应立即采取紧急制动和停车措施，以减少事故损失。
叉车驾驶员应熟悉紧急疏散路线，并在紧急情况下组织人员疏散。
叉车驾驶员应掌握应急联络电话，并在紧急情况下及时报警和报告事故。
叉车驾驶员应掌握基本的应急救援技能，如灭火、急救等，以便在事故发生时能够及时救援。
设备维护管理
04
PART
叉车日常点检
检查轮胎、刹车、油门、离合器、转向系统等关键部件，确保正常运行。
保养液压系统
检查液压油位、油质，清洗油箱，更换滤芯，保持液压系统清洁。
电气系统检查
检查电池、电缆、开关、灯泡等电气部件，确保电路畅通、照明良好。
润滑与紧固
对各润滑点加注润滑脂，紧固螺栓螺母，防止松动和磨损。
日常点检保养标准
常见故障诊断方法
发动机故障
检查油、水、气是否充足，清洗空滤器，调整点火正时。
传动系统故障
检查传动部件是否磨损、松动，调整传动链张紧度。
转向系统失灵
检查转向器、转向油缸、连杆等部件，排除故障。
制动系统故障
检查刹车片、制动鼓、制动液等，调整刹车间隙，确保制动灵敏。
电池/燃料管理要点
保持电池清洁、干燥，定期检查电解液比重和电压，及时充电。
电池管理
燃料管理
节能环保
安全储存
使用符合标准的燃油或燃气，保持油箱清洁，防止油料混入杂质。
合理使用能源，减少能耗和排放，提高叉车运行效率。
将电池和燃料存放在安全、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
考核认证体系
05
PART
考察叉车操作相关的专业知识，包括叉车结构
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