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锅炉司炉工安全技术操作规程
一、操作流程
现场按程序交接班玲烘炉检查好冷态试验无误3炉排运转
正常玲闸阀捷牢靠少埔机工作正常好人手孔封闭严密玲给水排污管
路畅通玲烟火道畅通玲油类加封符合要求玲先期煮炉玲观看水位适当
-水质符合要求好平安阀工作正常好热态试验正常1压力符合要求玲
炉膛炉拱清洁玲前后集箱通畅1升火运行好水位检查玲检查阀组关闭
状况f排出空气令调整引风送风量T观看压力及水位今检查设施工作
状况玲正常运行好供水供气好排污玲停炉玲停止送煤3停鼓风玲微调
引风机玲停止炉排运行玲清除煤渣玲搞好卫生做好收尾工作-现场按
程序交接班。
二、烘炉前的检查
(-)在烘煮炉前,必需具体检查锅炉的各部零件。链条炉排冷
态试车12h以上,冷态试车达到下列要求:
1.排片无拱起或走偏现象。
2.两侧主动炉排片与侧密封角钢的最小间隙不小于lOmmo
3.主动炉排片与链笼啮合良好。
4.链排长轴两端与链排两侧板的距离在主动轴处应保持相等。
5.检查炉排片转动无卡住现象
(二)检查是否有断裂的炉排片,炉排轴是否严峻弯曲。
-1-
(三)点火门开启捷,煤闸门升降便利,上盖板应严密复盖好。
(四)炉排风道调整器节门和烟气调整门开关应捷。
五()老鹰铁活动简单并与炉排接触处无卡住等弊病。
六()鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试转正常。
七()人孔、手孔是否严密。
(八)炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。
(九)蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
十()省煤气是否严密,烟火通道是否完全畅通。
十(一)全部轴承箱及油箱内应布满润滑油。
三、煮炉
(一)煮炉方法
1.将两种药品(氢氧化纳和磷酸)用热水溶解后,与锅炉给水同
时缓慢送入锅炉,至水位表低水位处,不要将溶液一次性投入,否则
会降低煮炉果。
2.加热升温至由空气阀或平安阀冒出蒸气时,(开头应打开此两
阀)即可升降,同时冲洗水位表和压力表和压力表存水弯管。
3.在煮炉过程中应随时检查各部分是否渗漏,受热后各部是否能
自由膨胀。
4.煮炉一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%,保压
8h,然后将炉膛密闭过夜。其次天升压到设计压力的30%,试验凹凸
水位报警器,保压8h,仍密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%,
再保压8h后,将炉膛密闭,直到锅炉逐步冷却降压。
-2-
5.待炉冷却到低于70℃即可通过排污方法将杂质排风再用清水
将锅炉内部冲洗洁净。
(二)假如烘炉和煮炉同时进行应在烘炉和末期将蒸气压力上升
到锅炉设计压力的50%,待冷却后清理洁净,检查后做好重新点火预
备。
三()煮炉后应对锅角、集箱的全部炉管进行全面检查,如不清
洁需做其次次煮炉。
(四)煮炉合格标准
1.锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。
2.锅炉和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色,无锈斑。
3,煮炉完毕停炉后,应将下锅筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及
手孔打开,进行内部沉积物清理、冲洗和检查,检查排污阀有否堵塞
和卡死现象。
四、升火
-()升火前应进行仝面检查,而后进行给水工作,未进水前必
需关闭排污阀,开启一只平安阀让锅炉内空气排出。
(-)处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内,给水温度不高于
40℃当锅炉内水位升至水位表最低水位时停止给水,待水位稳定后,观
看水位是否有下降。
三()
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