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主讲人：高莹CRTSII型板式无砟轨道施工
2概述2桥梁段CRTSII型平板型板式无砟轨道CRTSII型板式无砟轨道施工为自下而上施工。施工技术主要包括五个部分：1、两布一膜及硬泡沫板施工2、底座板施工3、轨道板铺设4、沥青水泥砂浆灌注5、轨道板纵连
3轨道板施工沥青水泥砂浆灌注剪切连接钢轨铺设侧向挡块施工桥梁段施工总流程为：3桥面验收下部结构沉降变形评估施工控制测量两布一膜及泡沫板施工底座板施工
4路基段施工与桥梁段施工基本相同，主要区别有以下几点：（1）支承层无两布一膜滑动层、高强挤塑板以及钢筋。（2）支承层直接浇注在路基基床表层上。（3）路基上支承层施工无需设置临时端刺区、后浇注带等施工结构和工序。（4）支承层需每隔2.5～5m进行切缝处理，切缝深度至少10cm。4
5三、轨道板施工放样轨道板存放轨道板粗铺轨道板精调轨道板施工流程包括：II型板（图片来源于网络）
61、放样当一个施工单元的底座板形成连续的板带结构后，就可以在上面粗铺轨道板。首先要进轨道基准点和轨道安置点测设。放样（图片来源于网络）
72、轨道板存放粗铺前的轨道板按照布板软件设计的位置沿线路两侧存放，存放前要对地基进行压实处理，应严格按三点支撑的原则叠放。 轨道板上桥前应清洗，包括灌浆孔的清理。轨道板运输车（图片来源于网络）轨道板存放（图片来源于网络）
3、轨道板粗铺8（1）轨道板粗铺前粘贴非吸水性发泡材料，即精调爪保护套。（2）安放木质垫块，待精调爪安放完成后抽出。（3）轨道板上桥可通过悬臂铺板门吊或80t履带吊。（4）轨道板粗铺采用铺板门吊，该设备和实现垂直提升、横向移动、纵向运输、姿态调整、点动微调，高效快捷的实现了轨道板一次精确就位。（5）在跨河、跨路地段，采用行走在底座板上的双向运板车纵向运输。
9轨道板运输与吊装（图片来源于网络）
104、轨道板精调（1）安装精调爪，每块板6个，四角各一个为二维，可进行平面、高程双向调整，板间两侧各一个为一维，仅能调整高度。（2）按要求定期对标准标架进行校核。（3）轨道板精调首先利用平差计算后的轨道基准点数据，用施工布板软件计算出每块板对应点的空间理论坐标，再输入到现场调板用精调测量系统中，进行理论坐标与实际坐标的对比分析，计算出轨道板调整量，通过人工调整轨道板精调爪，使轨道板位置处于设计的空间位置。精调爪（图片来源于网络）
11轨道板精调（图片来源于网络）
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