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井喷的预防对策

目录一、原油和天然气对钻井液性能的影响二、钻遇高压油、气层的显示三、发生井喷的原因四、井喷时的钻井液处理工艺

井喷的预防对策高压油、气层是勘探和开发的目的层，安全顺利地打开和钻穿油、气层，并使其不受损害和污染是非常重要的，如果发生井喷事故，不仅耗费人力、物力，而且消耗大量的地层压力能量，严重时就会使油、气井报废，甚至导致油、气层的破坏。同时，因为得不到完整的地层资料，将会延误整个勘探开发工作。高压层还包括高压盐水层，高压盐水层会破坏钻井液的性能，并造成井下复杂情况，重则发生井喷。因此，钻遇高压油气层和高压盐水层时，应采取不同措施，分别对待。

井喷的预防对策一、原油和天然气对钻井液性能的影响1．钻井液受油气污染后，密度降低，静液柱压力降低，易造成缩径、井塌、井喷、卡钻等事故。2．油气本身带有一定的活性物质和复杂的矿化水，会使钻井液的粘度、切力升高，不易接受处理。因此，有时会出现消耗处理剂量大，性能不稳定等情况。

井喷的预防对策3．气体侵入钻井液，如不能及时排除，会使钻井液内部空间网架结构松弛，滤饼疏松，携岩和悬浮能力变差，对固井质量有不良影响。油气侵入钻井液，若能采取及时、恰当的处理方法，可以降低其滤失量，提高滤饼的致密性和润滑性，减轻钻具磨损，并减少粘附卡钻等事故，具有混油钻井液的优点。

井喷的预防对策二、钻遇高压油、气层的显示正确地预测和判断高压油气层是预防井喷的先决条件。在高压油气层顶部泥页岩中钻进或已钻入高压油气层时将有如下显示。1．工程方面的显示钻入油气层时，机械钻速显著变快，有时钻具放空；转盘扭矩略有增加；泵压下降，而且泵压不稳定；岩屑积聚在井底，不能及时清除，钻具上提后放不到井底。大钩负荷减小。

井喷的预防对策2．地质方面的显示泥页岩岩屑尺寸变大，密度变小，而且形状上棱角分明；荧光显示好，或发现有油砂。

井喷的预防对策3．钻井液方面的显示钻进高压油气层时，油气容易侵入钻井液，使钻井液密度明显下降，静液柱压力相应降低，易造成缩径、卡钻、井塌、井喷等事故；地面循环系统液面升高，槽、罐面上有大量气泡和油花；分析钻井液滤液，其氯离子含量有所增加，并且油气本身带有一定的活性物质和复杂的矿化水，使钻井液的粘度、切力升高，不易接受处理，有时会出现处理剂消耗量增加和性能不稳定等现象；另外，若气体侵入钻井液而未及时排除，会使钻井液内部结构松弛，滤饼变厚，携岩和悬浮能力下降。

井喷的预防对策4．井口方面的显示井口返出的钻井液排量大于泵入井内的排量；钻井液出口温度下降；严重时会发生井涌或井喷。在钻进过程中应根据各方面的资料和现象进行综合分析，判断是否进入高压层。及时发现高压层，可以及早调整钻井液性能，安全顺利地钻穿高压层。

井喷的预防对策三、发生井喷的原因1．钻井液密度偏低，井内静液压力不能平衡地层压力，造成油气侵入，又未及时加重；2．钻头或钻铤泥包，上提钻具时发生抽汲，使油气侵入钻井液，致使其密度大幅度降低；

井喷的预防对策3．钻进中发生井漏，钻井液液面下降，井内液柱高度降低，静液压力低于地层压力造成井喷；4．钻穿油气层后起钻，起钻后油气上窜，下钻时又未分段循环，一次下到底开泵循环，侵入钻井液中的气体到达上部井段后体积膨胀，使井内静液柱压力大幅度降低，造成井喷；5．起钻时或起钻完没有及时灌满钻井液，静液柱压力降低，造成井喷。

井喷的预防对策四、井喷时的钻井液处理工艺1．及时发现和判断油、气、水的污染井喷都是油、气、水的污染开始的，轻微的油、气、水污染往往不易发现，或有时不被人们重视。为了避免发生井喷，应摸清井下情况，掌握高压层的深度、厚度、压力和流体类型、性质等资料，作好地质预告，以便事先能在技术上、物质上作好准备。

井喷的预防对策2．确定合理的钻井液密度①钻井液密度不应过高，以利于发现油气层，尤其是低压油气层，并防止污染油气层。②造成足够的静液压力，使高压层受到控制，防止井喷。③防止密度过高将地层压裂。钻进时，若发现钻井液被油、气污染，可以关井测地层压力，然后计算应采用的钻井液密度。其方法是停泵、关井，记录关井立管压力（P关立），则可算出为平衡地层压力应采用的钻井液密度。

井喷的预防对策3．钻井液的加重①加重前钻井液的调整原钻井液性能对加重后的钻井液性能有较大影响，所以加重前必须调整好钻井液的性能。原钻井液的密度和固相含量不能太高，否则粘度、切力升高，应有较低的滤失量和薄而致密的滤饼。如原钻井液性能不好，应先处理好再进行加重