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汇报人:可编辑
2024-01-06
金属冶炼中的传热与传质
目
录
CONTENCT
金属冶炼概述
传热在金属冶炼中的应用
传质在金属冶炼中的应用
金属冶炼中的传热与传质过程控制
案例分析
金属冶炼概述
定义
目的
金属冶炼是指通过一系列物理和化学反应，将矿石或废旧金属等原料转化为纯金属或合金的过程。
满足工业和日常生活对金属材料的需求，同时实现资源的有效利用和环境保护。
01
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03
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矿石准备
还原熔炼
精炼
合金制备
通过电解、蒸馏等方法将金属进一步提纯。
在高温下将矿石中的金属氧化物还原成金属单质。
将矿石破碎、磨细，以便进行后续的化学反应。
根据需要将金属与其他元素混合，制备不同性能的合金。
传热在金属冶炼中的应用
热传导
对流换热
辐射换热
通过物体内部的微观粒子相互碰撞传递热量。
流体与固体表面之间的热量交换，由于流体各部分之间的相对位移而引起的热量传递。
以电磁波的形式传递热量，不需要物体相互接触。
利用高温还原剂将金属氧化物还原成金属单质。
将原料加热至熔融状态，进行杂质去除和合金化。
通过控制温度和结晶速率，将液态金属连续铸造成一定形状的固态金属，并进行轧制加工。
高温还原反应
熔炼与重熔
连铸与轧制
熔炼过程中的传热
凝固过程中的传热
连铸过程中的传热
轧制过程中的传热
将原料加热至熔点，促进金属的熔化过程，同时控制熔融金属的温度，防止过热或烧损。
控制冷却速度和结晶条件，获得具有良好组织和性能的固态金属。
通过控制结晶器的冷却水流量和温度，使液态金属逐渐凝固成一定规格的铸坯。
通过加热和冷却轧辊，控制金属的变形温度和轧制过程中的温度场分布，以获得所需的金属组织和机械性能。
传质在金属冶炼中的应用
扩散传质
对流传质
化学反应传质
流体流动时，由于流速和流向的变化，引起流体内部物质的传递。
化学反应过程中，反应物和生成物在浓度梯度作用下发生的传递过程。
物质在浓度梯度作用下，由高浓度向低浓度传递的过程。
熔炼过程中
金属原料在高温下熔化，杂质和气体通过扩散和对流方式从熔体中排出，同时加入的合金元素与溶剂发生化学反应，生成新的化合物或固溶体，通过扩散和对流传递到熔体中。
连铸过程中
金属溶液通过结晶器冷却凝固成坯壳，溶质元素在液相和固相之间的传递，以及夹杂物的排除。
轧制过程中
金属坯料在轧制过程中发生塑性变形，同时伴随着温度、成分和组织的变化，这些变化引起的物质传递对产品的性能产生重要影响。
凝固过程中
熔体在冷却过程中发生相变，溶质元素在固相和液相之间的传递，以及气体在熔体中的溶解与析出。
熔炼过程中
凝固过程中
连铸过程中
轧制过程中
传质决定了熔体的成分和纯净度，对产品的性能和质量有重要影响。通过控制传质过程，可以优化合金成分、减少杂质含量、提高产品质量。
传质决定了铸件的组织结构和缺陷形成，对铸件的性能和使用寿命有重要影响。通过控制传质过程，可以改善铸件的组织结构、减少缺陷、提高铸件质量。
传质决定了坯壳的形成和铸坯的质量，对后续轧制过程和产品性能有重要影响。通过控制传质过程，可以优化铸坯组织和成分、减少缺陷、提高铸坯质量。
传质决定了轧制过程和产品的性能，对产品的成形和性能有重要影响。通过控制传质过程，可以优化轧制过程、提高产品质量和性能。
金属冶炼中的传热与传质过程控制
提高金属冶炼效率
通过控制传热与传质过程，可以优化金属熔炼、凝固和精炼等环节，提高冶炼效率。
通过实验和理论分析，建立描述传热与传质过程的数学模型，包括控制方程、边界条件和初始条件等。
建立数学模型
利用数值计算方法求解数学模型，预测传热与传质过程的行为和性能。常见的数值模拟方法包括有限差分法、有限元法和有限体积法等。
数值模拟方法
通过实验验证数学模型和模拟方法的准确性和可靠性，不断改进和完善模型和方法。
实验验证
通过调整工艺参数，如温度、压力、流量等，优化传热与传质过程。
优化工艺参数
改进设备结构
采用新型材料
加强过程控制
改进反应器、换热器等设备结构，提高传热与传质效率。
采用新型的高导热、高导湿材料，提高设备的传热与传质性能。
采用先进的传感器和控制系统，实时监测和调控传热与传质过程，确保稳定和高效的运行。
案例分析
总结词
钢铁工业是金属冶炼中的重要领域，其传热与传质过程对于提高产品质量和降低能耗具有重要意义。
详细描述
钢铁工业中，高炉炼铁是一个典型的传热与传质过程。原料中的铁矿石、焦炭和熔剂在高炉内经过高温还原反应生成生铁。这个过程中，热量传递使高炉内不同部位达到适宜的温度，而物质传递则确保了原料的有效利用和生铁的产出。
有色金属冶炼涉及多种金属的提取和纯化，其传热与传质过程对于提高金属回收率和降低环境污染具有关键作用。
总结词
以铜的冶炼为例，硫化铜矿经过焙烧后，采用鼓风炉熔炼或闪速熔炼等方法提
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