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T梁预制施工工艺流程

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目录

02

钢筋工程工艺流程

01

T梁预制施工准备

03

模板安装与混凝土施工

04

养护与预应力施工

05

质量管控与验收

06

特殊工况处理

01

T梁预制施工准备

应有出厂合格证，并符合国家标准和设计要求，进场后需进行复检。

选用符合国家标准和设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和复检报告。

采用质地坚硬、级配良好的碎石或碎砾，应符合有关标准和规定，且需进行筛分和清洗。

应选用与水泥相适应、性能稳定的外加剂，进场后需进行复试。

材料要求与检验

钢材

水泥

骨料

外加剂

场地硬化

预制场地应进行硬化处理，确保地基平整坚实，并采取排水措施，防止积水。

场地规划

合理规划预制构件的存放区、加工区、检验区和运输通道，确保施工流程顺畅。

安全防护

预制场地周围应设置安全防护设施，如围挡、警示标志等，确保施工安全。

环保措施

应采取有效的环保措施，如控制噪音、粉尘和废弃物排放，保护施工环境。

预制场地布置规范

台座制作与验收标准

台座设计

台座设计应满足预制构件的承载力、变形和稳定性要求，并考虑施工方便。

制作要求

台座应平整、稳固，表面应光滑、洁净，无裂纹和起砂现象。

验收标准

台座制作完成后应进行验收，检查其尺寸、高程、平整度等是否符合设计要求，并进行承载力试验。

保养与维护

台座在使用过程中应进行定期保养和维护，确保其长期稳定使用。

02

钢筋工程工艺流程

钢筋除锈

钢筋调直

钢筋切断

钢筋绑扎

采用电动除锈机或手工除锈工具对钢筋进行除锈处理，确保钢筋表面无锈蚀、油污等杂质。

使用钢筋调直机或弯曲机对钢筋进行调直，确保钢筋的直线度符合设计和规范要求。

根据设计图纸和钢筋加工配料表，使用钢筋切断机或手动切割工具进行切断，确保钢筋长度和数量满足施工要求。

按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、位置和保护层厚度等符合要求。

钢筋加工与绑扎工艺

01

02

03

04

孔道预留

孔道成型

孔道定位

孔道检查

在钢筋骨架中预留预应力孔道，孔道的位置、尺寸和数量需符合设计要求。

采用专业孔道成型设备或手工成型，确保孔道形状、尺寸和表面质量符合规范要求。

孔道安装完成后，需进行孔道检查，确保孔道内无杂物、无积水，且孔道畅通无阻。

通过测量和标记，确保孔道在钢筋骨架中的位置准确，与预应力筋的位置保持一致。

预应力孔道定位安装

钢筋骨架吊装技术要点

吊装准备

在钢筋骨架吊装前，需对吊装设备进行检查和调试，确保吊装设备安全可靠。

02

04

03

01

吊装方法

采用合适的吊装方法，如整体吊装或分段吊装，确保钢筋骨架在吊装过程中不变形、不损坏。

吊点选择

根据钢筋骨架的形状和重量，选择合适的吊点，确保钢筋骨架在吊装过程中保持平稳。

吊装就位

将钢筋骨架准确吊放到设计位置，并进行临时固定，确保钢筋骨架在混凝土浇筑前不发生位移。

选择符合规范和设计要求的保护层垫块，垫块的材质、尺寸和强度需满足施工要求。

在钢筋骨架与模板之间放置垫块，确保钢筋骨架的保护层厚度符合设计要求。

根据设计要求和施工规范，合理设置垫块的间距，确保钢筋骨架的保护层均匀、连续。

在混凝土浇筑前，需对垫块进行检查，确保垫块安装牢固、位置正确，无漏放、错放现象。

保护层垫块设置规范

垫块选择

垫块安装

垫块间距

垫块检查

03

模板安装与混凝土施工

钢模板制作与安装标准

钢模板设计

根据T梁的尺寸和形状，设计出合理的钢模板结构，确保模板的强度和刚度。

模板加工制作

按照设计图纸进行模板的加工制作，包括切割、组装、焊接等工艺。

模板安装

在预制场地进行模板的安装，确保模板的平整度和垂直度符合要求。

模板检查

安装完成后对模板进行检查，确保尺寸精确、形状正确、连接牢固。

配合比设计原则

配合比试验

配合比调整

配合比执行

根据T梁的强度等级、工作性能等要求，进行混凝土的配合比设计。

在正式施工前，进行混凝土配合比的试验，以验证其和易性、强度等性能。

根据试验结果，对配合比进行适当的调整，以满足施工要求。

在施工过程中，严格按照配合比进行混凝土的配制。

混凝土配合比设计

浇筑前的准备

清理模板内的杂物，检查钢筋、预埋件等是否安装正确。

分层浇筑

采用分层浇筑的方法，每层浇筑高度不宜过高，以避免混凝土出现气泡、裂缝等问题。

振捣与密实

每层浇筑完成后，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实度符合要求。

浇筑过程中的检查

在浇筑过程中，对混凝土的坍落度、和易性等进行检查，确保浇筑质量。

分层浇筑工艺控制

振捣操作

使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土内部的气泡和多余的水分，提高混凝土的密实度。

养护措施

在混凝土初凝后，采取覆盖、洒水等养护措施，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土因干燥而产生裂缝。

质量检查

在振捣