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再制乳生产工艺流程

演讲人:

日期:

目录

02

预处理工艺流程

01

原料准备阶段

03

核心加工环节

04

灭菌与包装系统

05

质量控制体系

06

成品储运管理

01

PART

原料准备阶段

原乳验收与分级标准

感官指标

色泽、嗅味、组织状态、杂质等方面验收,确保原乳符合再制乳生产要求。

01

理化指标

脂肪、蛋白质、乳糖、酸度、抗生素残留等指标检测,以确定原乳质量和分级。

02

微生物指标

细菌总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌等微生物检测,确保原乳卫生安全。

03

辅料配比计算规范

辅料选择

根据产品配方和工艺要求,选择合适的辅料,如乳化剂、稳定剂、调味剂、色素等。

01

依据产品标准、配方及生产工艺,精确计算每种辅料的用量,确保产品质量稳定。

02

辅料预处理

对辅料进行溶解、混合、均质等预处理,确保其均匀分散在乳液中。

03

配比计算

采用不锈钢储罐,确保原料储存过程中不受污染,并符合卫生标准。

储罐设备

选用卫生级泵和管道,避免原料在输送过程中受到污染或变质。

输送设备

采用均质机、乳化机等设备,对原料进行均质、乳化等处理,提高产品稳定性。

加工设备

原料预处理设备要求

02

PART

预处理工艺流程

过滤净化与杂质分离

离心分离

去除杂质、草屑、尘土等,保证乳液的纯净度。

净化处理

原料乳过滤

利用不同物质比重不同的原理,分离出乳脂、乳蛋白等大分子物质。

采用吸附、离子交换等技术,去除乳中的异味、色素等有害物质。

均质处理参数控制

均质压力

通过高压均质,使乳脂肪球减小,提高乳液的稳定性和均匀性。

01

均质温度

均质温度过低或过高都会影响均质效果,需控制在一定范围内。

02

均质次数

根据产品类型和工艺要求,确定均质的次数,保证均质效果。

03

巴氏杀菌温度设定

杀菌温度

巴氏杀菌温度通常设定在72℃左右,既能杀死有害微生物,又能保持乳品的营养成分和风味。

01

保温时间的长短与杀菌温度有关,需严格控制,以保证杀菌效果。

02

冷却处理

杀菌后需立即冷却至4℃以下,以防止残留微生物繁殖和乳品变质。

03

保温时间

03

PART

核心加工环节

确保每种配料按比例准确计量,避免配比错误。

配料计量

配料混合顺序规范

对配料进行预处理,如溶解、过滤、脱气等,以保证混合均匀。

配料预处理

按照规定的顺序将配料加入混合罐,避免产生不良影响。

混合顺序

确保混合后的物料达到规定的浓度和均匀度。

调配精度

乳化均质技术要点

选用适合的乳化剂,以保证乳化效果和稳定性。

乳化剂选择

控制乳化温度,避免温度过高或过低导致乳化效果不佳。

乳化温度

合理设置均质压力,使乳液达到理想的粒度分布和稳定性。

均质压力

控制均质时间,避免过长或过短影响乳液稳定性。

均质时间

UHT灭菌工艺参数

确保灭菌温度达到设定值,以杀死微生物,保证产品质量。

灭菌温度

灭菌时间

灭菌方式

冷却方式

合理设置灭菌时间,既要达到灭菌效果,又要避免对产品质量产生不良影响。

选择适当的灭菌方式,如直接加热或间接加热,以保证灭菌效果和产品质量。

灭菌后应采取适当的冷却方式,避免对产品质量产生影响。

04

PART

灭菌与包装系统

无菌灌装技术选择

灭菌方法

采用超高温瞬时灭菌技术或无菌过滤技术,确保产品无菌。

01

在百级净化环境下进行,避免空气中的细菌、灰尘等污染产品。

02

设备选择

选用无菌灌装机,保证设备内部及灌装过程的无菌状态。

03

灌装环境

真空封口质量检测

检测方法

采用真空度测试仪,检测封口处的真空度,确保封口质量。

01

检测标准

根据不同的产品类型和包装材料,制定相应的检测标准。

02

检测设备

采用高精度、高稳定性的检测设备,确保检测结果的准确性。

03

包括生产日期、批号、有效期等关键信息,确保产品可追溯性。

喷码内容

在产品包装上明确标识,便于消费者查看和识别。

喷码位置

字迹清晰、不易脱落,确保在整个产品生命周期内都能保持清晰可见。

喷码质量

喷码标识执行标准

05

PART

质量控制体系

理化指标检验流程

过程检验

对再制乳生产所需的原料进行理化指标检验,包括脂肪、蛋白质、乳糖、灰分、水分等。

成品检验

原料检验

在生产过程中,对关键控制点进行理化指标检验,确保生产过程的稳定和产品质量的可控。

对生产出的再制乳成品进行理化指标检验,确保产品符合相关标准和要求。

微生物检测频率

原料检测

对每批原料进行微生物检测,确保原料的卫生质量。

01

在关键控制点进行微生物检测,随时监控生产过程中的微生物污染情况。

02

成品检测

对每批再制乳成品进行微生物检测,确保产品的卫生安全。

03

生产过程检测

成品感官评估方法

视觉评估

通过眼睛观察再制乳成品的颜色、光泽和均匀性等,判断产品质量。

01

嗅觉评估

通过鼻子嗅闻再制乳成品的气味,判

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