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医院6S库房管理实施纲要
演讲人：
日期:
目录
CATALOGUE
02
库房现场实施标准
03
清洁维护机制
04
人员能力培养
05
安全管控体系
06
持续改进策略
01
6S管理理论概述
01
6S管理理论概述
PART
概念与核心要素
6S起源
源于日本的一种现场管理方法，包括整理、整顿、清洁、清洁检查、素养和安全六个方面。
核心要素
目标
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清洁检查（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。
通过实施6S管理，提高工作效率，降低管理成本，提升员工素质，打造整洁、有序、安全的工作环境。
1
2
3
医疗行业应用背景
医疗行业特点
医疗行业6S应用案例
医疗行业6S需求
医疗行业的特殊性在于其关乎患者生命安全，对医疗质量和安全要求极高。
医疗行业的6S管理需求来自于对医疗环境、医疗设备、医疗用品等管理的高要求，以提高医疗服务质量和患者满意度。
国内外许多知名医院都实施了6S管理，取得了显著成效，如提高患者满意度、降低医疗差错率、提升医院形象等。
库房管理价值分析
库房是医院物资存储和供应的重要部门，其管理水平直接影响到医院的医疗质量和运营效率。
库房管理的重要性
通过实施6S管理，可以规范库房物品摆放、提高库存周转率、降低物资损耗、保障物资安全等，从而提升医院整体运营效率和服务质量。
6S对库房管理的意义
库房6S实施需关注物资分类管理、合理布局、定期盘点、账实相符等方面，确保库房管理的规范化和精细化。
库房6S实施关键点
02
库房现场实施标准
PART
对库房进行全面清理，将无用、废弃、过期的物品及时清理出库房，减少空间占用和物品积压。
将库房内物品按照类别、用途、属性等进行分类，并设置相应的区域进行摆放，方便查找和管理。
对物品进行标识，包括名称、规格、数量、存放位置等信息，确保一目了然，避免混淆和误用。
对库房内物品进行定期检查和维护，确保物品处于良好状态，及时发现和解决问题。
整理整顿操作规范
清理无用物品
物品分类摆放
标识清晰明了
定期检查维护
目视化管理规范
建立库房目视化管理系统，采用颜色、标识、标签等方式进行区分和识别，提高管理效率和准确性。
视觉识别系统
将物品的状态进行可视化展示，如使用状态、库存数量、质量状况等，方便管理人员及时了解和掌握。
及时更新库房内的信息，包括物品数量、存放位置等，确保信息的准确性和实时性。
物品状态展示
对重要物品、危险物品、易混淆物品等设置醒目的警示标识，提醒管理人员注意安全和规范操作。
警示标识醒目
01
02
04
03
实时更新信息
通道标识要求
通道标识明确
标识规范统一
禁止堵塞通道
安全警示标识
在库房内设置明确的通道标识，包括通道方向、通行规则、安全出口等，确保人员、车辆和物品的顺畅通行。
严禁在通道上堆放物品或设置障碍物，保持通道的畅通无阻，方便紧急疏散和物资运输。
通道标识应规范、统一、醒目，符合相关标准和要求，避免产生歧义和混淆。
在通道处设置安全警示标识，提醒人员注意安全，防止发生意外事故。
03
清洁维护机制
PART
对库房各区域进行日常清洁，包括地面、货架、设备等。
每日清洁
对库房进行全面清洁，包括墙壁、天花板、窗户等平时不易清洁的地方。
每周清洁
对库房进行深度清洁，包括清理过期物品、搬移重物、彻底除尘等。
每月清洁
清洁周期设定
设备维护要点
清洁设备表面
用无尘布擦拭设备表面，确保无灰尘、污渍。
01
设备内部清洁
定期清理设备内部，如滤网、散热器等，防止积尘影响设备性能。
02
设备检查与保养
定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况，进行必要的润滑、紧固等保养工作。
03
检查评价流程
定期检查
由库房管理人员每日进行自查，发现问题及时整改。
评价与反馈
自查
由库房管理人员每日进行自查，发现问题及时整改。
由库房管理人员每日进行自查，发现问题及时整改。
04
人员能力培养
PART
岗位职责明确
岗位职责明确
仓库管理人员
领料人员
采购人员
财务人员
负责日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作，确保库存物资的数量准确、质量完好。
负责与供应商沟通、签订合同、安排采购计划，保证物资及时到货。
负责根据各部门的需求填写领料单，并按时领取所需物资。
负责库房的财务管理，包括物资的计价、核算、报销等工作。
整理
学习如何区分需要与不需要的物品，将不需要的物品清理出库房，并对需要的物品进行分类、定位和标识。
整顿
学习如何合理布局库房空间，对物资进行有序摆放，方便存取。
清扫
学习如何保持库房的清洁卫生，定期清理杂物和垃圾，确保库房环境整洁。
清洁
学习如何维护库房设备的清洁和保养，确保设备正常运转。
安全
学习如何防范库房安全
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