软式内镜清洗流程及保养.pptx

软式内镜清洗流程及保养

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目录

CATALOGUE

02

手工清洗流程

03

消毒灭菌控制

04

干燥与保养要点

05

存储环境管理

06

质控与记录追踪

01

预处理阶段规范

01

预处理阶段规范

PART

检查设备

操作者应清洗双手，确保双手洁净，避免污染内镜。

清洗双手

清洗内镜

使用流动水彻底清洗内镜表面及通道，去除污物及残留物。

确保内镜各部分完好，功能正常，无损坏或缺失。

床旁预处理操作要点

漏水检测执行标准

检测方法

将内镜插入测试装置，加压观察有无漏水现象。

检测部位

检测结果处理

重点检测内镜的弯曲部、连接部及管道等易漏水部位。

发现漏水需立即停止使用，并进行维修处理。

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初步去污处理步骤

选用专用的内镜清洗液，避免使用腐蚀性或刺激性强的化学试剂。

清洗液选择

用清洗液浸泡内镜，并用软毛刷轻轻刷洗表面及管道。

清洗方法

根据内镜污染程度确定清洗时间，确保清洗干净。

清洗时间

02

手工清洗流程

PART

选用专用冲洗槽，确保槽内干净、无杂物。

冲洗槽使用规范

冲洗槽的选择

使用清水冲洗槽内，去除残留物，保持槽内清洁。

冲洗槽的清洗

使用高效消毒剂对冲洗槽进行消毒，确保槽内无菌。

冲洗槽的消毒

根据内镜种类和污染程度选择合适的酶洗液。

酶洗液配比与应用

酶洗液的选择

按照产品说明书进行配比，确保浓度准确。

酶洗液的配比

将内镜完全浸入酶洗液中，确保内镜表面和管道系统充分接触。

酶洗液的使用

选用专用的管道刷洗工具，确保管道内部清洗干净。

管道刷洗工具的选择

将管道刷洗工具插入管道内，反复刷洗，确保管道内壁清洁。

管道刷洗方法

用清水反复冲洗管道，去除残留的酶洗液和污物。

刷洗后的冲洗

管道系统刷洗方法

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03

03

消毒灭菌控制

PART

验证方法

每次消毒前均需进行浓度验证，并记录验证结果。

验证频率

验证人员

由经过专业培训的人员进行验证，确保验证结果准确可靠。

采用化学或微生物方法验证消毒剂浓度，确保达到消毒效果。

消毒剂浓度验证标准

浸泡时间

根据消毒剂种类和消毒物品材质确定浸泡时间，确保达到消毒效果。

浸泡时间与温度管理

水温控制

保持浸泡液温度在适宜范围内，避免温度过高或过低影响消毒效果。

浸泡容器

选用耐腐蚀、易清洗的容器，确保浸泡液完全覆盖消毒物品。

终末漂洗水质要求

水质标准

使用符合要求的饮用水或纯化水进行漂洗，避免消毒剂残留。

水质监测

漂洗方法

定期进行水质监测，确保水质符合要求。

采用流动水漂洗，确保消毒物品表面和管腔内的消毒剂被冲洗干净。

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04

干燥与保养要点

PART

压缩空气干燥规范

清洗后，使用洁净、无油的压缩空气将内镜各部件吹干，避免水分残留。

01.

压缩空气压力应适中，避免过高压力对内镜造成损伤。

02.

吹干时注意内镜各管道、关节等易积水部位，确保彻底干燥。

03.

表面润滑剂使用原则

在内镜表面涂上一层薄薄的润滑剂，以减少摩擦和磨损。

1

润滑剂应选用专用内镜润滑剂，避免使用不兼容的润滑剂导致内镜受损。

2

涂抹润滑剂时要均匀，避免过多堆积影响使用效果。

3

附件维护注意事项

清洗时，应将内镜附件（如活检钳、吸引管等）拆下，单独清洗，确保清洁效果。

01

附件清洗后需彻底干燥，避免残留水分导致细菌滋生。

02

对于易损附件，应定期检查其完整性，如有损坏应及时更换，以免影响内镜使用效果。

03

05

存储环境管理

PART

温湿度控制

软式内镜存储时应放置在专用柜内，温度控制在20-25℃，相对湿度保持在40%-60%左右，以确保镜体不变形、不霉变。

设备监测

存储柜内应配置温湿度计，实时监测温湿度变化，确保存储环境稳定。

专用柜温湿度标准

悬挂方式

软式内镜应采用专用挂钩进行悬挂，避免镜体受力变形或扭曲。

悬挂位置

应放置在阴凉通风处，远离热源和直接阳光照射，确保镜体不受损害。

悬挂式存放操作指南

存储柜门应经常保持关闭，柜内应放置防尘网或防尘布，以减少灰尘积聚。

防尘措施

存储柜内应放置干燥剂，以吸收柜内多余湿气，防止镜体受潮。同时，避免使用酸性或碱性清洁剂清洁镜体，以免腐蚀镜体表面。

防潮措施

防尘防潮控制措施

06

质控与记录追踪

PART

细菌培养测试

检查内镜表面及内部管道是否有残留物，确保彻底清洗。

残留物检测

清洗效果评估

根据检测结果，对清洗效果进行量化评估，确保内镜清洁度达标。

对清洗后的内镜进行细菌培养，确保清洗效果达到卫生标准。

清洗效果生物监测

设备维护周期登记

维护计划制定

根据设备使用频率和厂家建议，制定详细的维护计划。

维护记录填写

维护周期调整

每次维护后，及时记录维护内容、时间及操作者信息。

根据设备实际使用情况，适时调整维护周期，确保设备性能稳定。

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异常识别与报告

操作人员