热处理15crmo合金结构钢的性能研究.pptxVIP

热处理工艺对15CrMo合金结构钢组织性能的影响小组成员：XXXXSTRUCTURALSTEEL

15CrMo合金结构钢的介绍特性15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。主要用于石油、石化、高压锅炉等

WAREHOUSE引言研究了不同热处理工艺对15CrMo合金结构钢组织及力学性能的影响。通过研究15CrMo钢的热处理工艺对其组织性能的影响，制定出合理的热处理工艺，为工程应用提供可靠数据，为工业生产制定热处理工艺提供依据。

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01试验材料与方法Expermentalmaterialsandmethod

试验材料与方法01试验钢为工业生产的热轧态15CrMo合金结构钢板，厚度为30mm，表1为试验钢的化学成分。从钢板上切取30mm×120mm×120mm尺寸试样块，将试样块于箱式电阻炉内在不同温度及保温时间下进行正火及回火热处理，热处理工艺见表2。从试样块心部制取试样进行横向拉伸横向V型夏比冲击试验及金相组织观察，对金相试样进行磨制、抛光、4％硝酸酒精溶液侵蚀后在ZEISSAxiovert200MAT光学显微镜下观察金相组织，采用EPMA-805G电子探针显微分析仪对试样心部偏析部位进行面扫描，以分析各元素的分布情况。

02结果与分析ResultandAnalysis

结果与分析02图1为试验钢在870、900、930℃温度下，保温120min的钢板心部光学显微组织。由图1（a）可知，870℃下正火组织为铁素体、珠光体和贝氏体，总体晶粒尺寸较小，晶粒度为8级，中心存在明显偏析带，偏析条带上的组织为粒状贝氏体。由图1（b）可知，900℃正火组织为铁素体、珠光体和贝氏体，铁素体晶粒逐渐粗化，晶粒度为7.5级，由于正火温度升高，中心偏析程度减轻，碳和合金元素更易从偏析带处迁移至两侧，偏析带出现连续的细小间隔，但粒状贝氏体逐渐粗大。由图1（c）可知，930℃下正火组织为铁素体、珠光体和贝氏体，晶粒度为7.5级，粒状贝氏体组织逐渐增多且更加粗大，中心偏析程度进一步减轻。正火工艺对组织及性能影响2.1

结果与分析02图2为各元素分布结果。由图2可知，C、Mn、Cr、Mo元素均在粒状贝氏体区域出现偏析现象，形成偏析条带的根本原因在于铸坯中合金元素的成分偏析，形成枝晶偏析，枝晶偏析经后续轧制转变为偏析条带，正火热处理不能完全消除，由于上述合金元素可提高过冷奥氏体稳定性，延缓奥氏体分解并强烈抑制珠光体转变，推迟先共析铁素体和珠光体的转变，使元素偏析条带区形成粒状贝氏体。随着正火温度的升高，合金元素扩散驱动力增大，因此奥氏体内合金元素的均匀性逐渐提高，贝氏体团逐渐增大，这是因为贝氏体组织在正火过程中于奥氏体晶粒内部形核，奥氏体的晶粒随正火温度的升高逐渐粗大，所形成的贝氏体团也就越粗大。

结果与分析02图3为试验钢不同正火温度下的力学性能，由图3可知，试验钢的抗拉强度和屈服强度均随着正火温度的升高而增大，伸长率和冲击韧性均随着正火温度的升高而降低。综合组织性能对比分析，15CrMo合金结构钢在900℃下正火较合理，其抗拉强度为493MPa、屈服强度为275MPa、伸长率29.1%、室温冲击功232J，得到较好的综合性能。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随正火温度的升高而增大，延伸率和冲击韧性随正火温度升高而降低。这是因为随正火温度升高，试验钢中粒状贝氏体含量逐渐增加，研究表明，正火过程中形成的粒状贝氏体组织有利于提高钢的强度，且具有良好的组织稳定性。此外，由图2可知，粒状贝氏体中合金元素富集，固溶于基体中，起到固溶强化作用。但粒状贝氏体含量的增加可为试验钢断裂时裂纹萌生及扩散提供通道，对试验钢的塑韧性产生不利影响。

结果与分析022.2为确保试验钢最终力学性能得到良好的强韧性匹配，需在正火后进行合理的回火热处理，使碳化物在回火过程中析出且均匀弥散分布于基体中。GB/T3077-2015对合金结构钢15CrMo的回火温度推荐值为650℃，因此本文确定回火温度为650℃，保温时间120min。图4为试验钢在不同温度正火后均于650℃下保温120min回火的光学显微组织，试验钢不同温度正火+回火后组织均为铁素体、珠光体及粒状贝氏体。由图4