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中职机械制图课程教学课件

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目录

CONTENTS

01

机械制图基础理论

02

投影法与视图表达

03

零件图识读与绘制

04

装配图技术要点

05

CAD制图软件实践

06

综合测绘实训

01

机械制图基础理论

课程定位与学习目标

课程定位

机械制图是中职机械类专业必修的基础课程，旨在培养学生绘制和阅读机械图样的能力。

01

学习目标

掌握正投影法的基本原理，能够熟练运用绘图工具绘制简单的机械图样，并具备一定的识图能力。

02

制图工具与规范认知

01

制图工具

了解并熟练掌握绘图板、丁字尺、三角板、圆规等传统绘图工具，以及AutoCAD等现代绘图软件。

02

规范认知

了解并遵循机械制图的国家标准，包括图纸幅面、比例、字体、图线等规范，确保绘制的图样符合行业标准。

熟悉机械制图相关的国家标准，如GB/T14689-1993《技术制图图纸幅面和格式》等，确保图样绘制的规范性和统一性。

国家标准

国家标准与符号体系

掌握各种机械符号的含义和用法，如尺寸符号、公差符号、表面粗糙度符号等，能够正确解读图样中的符号信息。

符号体系

02

投影法与视图表达

正投影基本原理

投影线的性质

投影线为平行且垂直于投影面的直线，其投射方向垂直于投影面。

投影的分类

正投影的特性

根据投影线与投影面的夹角，分为正投影和斜投影；根据投影面是否垂直于地面，分为垂直投影和水平投影。

真实性、积聚性和平行性。真实性指物体上的平行线在正投影中仍保持平行；积聚性指物体上的点、线、面在正投影中积聚为一点、一线、一面；平行性指物体上垂直于投影面的线段在正投影中仍保持垂直。

1

2

3

三视图绘制方法

三视图的概念

三视图的应用

三视图的绘制步骤

主视图、俯视图、左视图是三个相互垂直的投影面上得到的视图，分别反映物体的长度、宽度和高度。

首先确定主视图，然后根据主视图绘制俯视图和左视图。在绘制过程中，要保证三个视图之间的“长对正、高平齐、宽相等”的投影关系。

通过三视图可以清晰地表达出物体的形状和大小，是机械制图中最常用的视图表达方式。

轴测图是一种立体感较强的视图，通过平行投影的方式将物体的三维形象投影到二维平面上。

轴测图应用场景

轴测图的概念

根据投影线与轴线的夹角不同，轴测图可分为正轴测图和斜轴测图。正轴测图的投影线与轴线平行，视觉效果较为真实；斜轴测图的投影线与轴线成一定角度，便于表现物体的立体感。

轴测图的类型

轴测图广泛应用于工程设计、机械制造、建筑设计等领域，用于直观地展示物体的立体形状和大小。同时，轴测图也是学习三维建模和图形渲染的重要基础。

轴测图的应用

03

零件图识读与绘制

零件视图选择原则

视图数量适当

01

根据零件复杂程度和表达需要，确定视图数量，避免冗余或不足。

视图配置合理

02

各视图之间应保持投影关系，便于想象零件结构。

优先选用基本视图

03

尽量采用基本视图（如主视图、俯视图、左视图等）表达零件。

灵活运用剖视图、断面图等表达方法

04

对于内部结构复杂的零件，可采用剖视图、断面图等方法辅助表达。

尺寸标注规范解析

零件图上的尺寸标注应完整，包括长、宽、高等主要尺寸。

尺寸标注要完整

标注的尺寸应准确无误，符合零件的实际尺寸。

尺寸标注要准确

尺寸数字应清晰易读，避免与其他图线混淆。

尺寸标注要清晰

根据零件功能及装配要求，合理标注公差与配合。

合理运用公差与配合

表面粗糙度标注技巧

掌握表面粗糙度符号及含义

01

熟悉常见表面粗糙度符号及其表示的含义。

合理选择表面粗糙度参数

02

根据零件的功能、加工方法和经济性等因素，合理选择表面粗糙度参数。

正确标注表面粗糙度

03

按照标准规定的方法，在零件图上正确标注表面粗糙度。

注意区分不同加工方法产生的表面粗糙度

04

不同加工方法（如铸造、锻造、切削等）会产生不同的表面粗糙度，应加以区分。

04

装配图技术要点

装配图结构分析逻辑

从整体到局部

首先了解装配体的整体结构，然后逐步分析各个部件的结构和装配关系。

01

装配约束分析

分析装配体中各零件之间的装配约束，如配合、对齐、角度等，确保装配的准确性和稳定性。

02

装配顺序分析

根据装配工艺和装配顺序，逐步分析装配过程中各零件的装配顺序和装配方法。

03

零件拆装顺序标注

拆装顺序编号

根据装配工艺和拆装顺序，对每个零件进行编号，方便进行拆装和查找。

01

在装配图上标注零件的拆装方向，指示拆装时的操作方向，避免拆装错误。

02

拆装工具与设备标注

在装配图上标注拆装所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊车等，确保拆装过程的顺利进行。

03

拆装方向标注

用于标注装配过程中的基准零件或基准面，确保装配的准确性和一致性。

装配基准符号

用于标注零件在装配体中的定位位置，如销孔、定位块等，确保零件装配