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洞口大管棚施工作业指导书

1目的

明确关家沟隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工

艺准，规范隧道管棚施工作业。

2编制依据

⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)

⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收准》铁建设[2005]

160号

⑶《新建长春至吉林城际铁路工程施工图设计文件》

3合用范围

合用于新建长春至吉林城际铁路工程关家沟隧道由108规格大管

棚施工作业。

4工艺流程及技术要求

41大管棚设计

0

本线在隧道进出口明暗交壤处设计超前大管棚。详见“图1超前

大管棚施工示意图”

图1超前大管棚施工示意图

设计参数：

①导管规格:外径108mm,壁厚6mm，满足设计要求；

②管距：环向间距每米3根即33cm；

③倾角：外插角1°~3。为宜，可根据实际情况作调整；

④注浆材料:M20水泥浆或者水泥砂浆；

⑤设置范围：拱部120。范围共计47根；

⑥长度：18m。

4.2大管棚施工

施工工艺流程见图2。

图2超前大管棚施工工艺流程图

开挖周边放样布孔

管棚钻机就位

4.2o1施作导向墙

⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120o

范围内施作，设置ImXlm导向墙，预埋①150、壁厚3。5min钢管导

向孔。采用C25碎护拱作为管棚的导向墙、止浆墙，导向墙在暗洞的

外轮廓线以外，紧贴洞口仰坡面。导向墙内设钢筋支架为环向支撑，

管棚的导向管焊接固定在导向墙结构钢筋上。详见“图3导向墙横断

面图”。

图3导向墙横断面图

⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插

角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐法在工字钢架上定

出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用先后差距

法设定孔口管的外插角。孔口管应坚固焊接在工字钢上，防止浇筑混

凝土时产生位移。

4.22搭钻孔平台安装钻机

0

⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好,钻孔由2

台钻机由高孔位向低孔位进行。

⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手连接要坚固、稳定，防止

在施钻时钻机产生不均匀卜沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确

核定钻机位置.用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，

确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合.

4.2o3钻孔

⑴为了便于安装钢管,钻头直径采用①127mm.

⑵岩质较好的可以一次成孔.钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注

浆后再钻进。

⑶钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调

整钻速及风压。

⑷钻进过程中时常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态

判断成孔质量，及时处理钻进过程中浮现的事故。

⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判

断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身

开挖。

4o24清孔验孔

O

⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣，确保孔径、

孔深符合要求，防止堵孔。

⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣.

⑶用经纬仪