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移动式闪光焊作业指导书
1.编制目的
为规范移动式闪光焊施工作业方法，确保焊接作业的质量符
合施工规范及验收标准的规定，编制本作业指导书。
2.编制依据
2.1《新建铁路山西中南部铁路通道汤阴东至日照南段施工
图》(第三篇轨道)
2.2《钢轨焊接第1部分：通用技术条件》(TB/T1632.1)
2.3《钢轨焊接第2部分：闪光焊接》(TB/T1632.2)
2.4《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003)
2.5《客货共线铁路轨道工程施工技术指南》(TZ201-2008)
3.适用范围
本指导书适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-20标段
UN5-150ZB移动式闪光接触机焊接作业。
4.工艺流程
移动式闪光焊施工工艺流程见图4-1。
1
施工准备
拆除扣件、支垫滚筒轨端打磨
焊机对位
锯焊接与推瘤
除
不
合正火
格
焊
矫直
头
粗打磨
探伤检查
不合格
合格
精打磨
外观检查
图4-1移动式闪光焊工艺流程图
5.施工方法与工艺要求
5.1施工准备
5.1.1钢轨外观质量符合TB/T1632.1的规定，无硬弯、扭
曲、重皮、结疤、划痕、压痕、碰伤等缺陷。
5.1.2机械设备、小型机具进场检修、调试合格。
5.1.3UN5-150ZB移动式闪光接触机焊接参数通过型式检验。
5.1.4焊接作业人员、探伤工、各工位操作人员通过相关单
2
位专业培训，做到“持证上岗”。
5.2施工过程方法
钢轨闪光焊接施工，是在500米长钢轨铺设完毕后，对500
米长钢轨接头进行焊接，并按规定进行长轨条应力放散及锁定焊
施工。焊接施工用电由焊轨车组自带的内燃发电机组供应。焊轨
作业车组编组如下：从焊接作业点开始依次分别为闪光焊机(平
车)、轨道车。根据焊轨方向，焊轨车组提前在站内编组完毕后，
利用长轨运输车推进后的空闲时间随之推进焊轨车组，进入计划
施工地点进行焊轨施工，长轨运输车从前方返回之时，焊轨车组
要提前恢复线路退出区间。
5.2.1拆卸扣件、垫滚筒
（1）拆除待焊钢轨接头前方全部长钢轨及后方10m范围内的
扣、配件，后方拆除扣、配件长度满足焊轨要求。
（2）根据轨枕和扣件类型适当垫高待焊钢轨轨端，便于焊接
对位夹轨。
（3）待焊钢轨接头前方长钢轨下每隔12.5米安放一个滚筒，
减少钢轨纵向移动阻力。在曲线段或长大坡道处焊接时，减少滚
筒垫放间距，保证钢轨纵向移动顺畅。
注意：滚筒中心线必须与钢轨承轨槽中心线保持在同一直线
上，以确保滚筒的同步性。
5.2.2钢轨焊前检查与轨端打磨
（1）对钢轨弯曲端部进行矫直。对于无法矫直的钢轨头应锯
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