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工程材料搬运管理作业指导书

一、基础信息表

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二、修改记录台账

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三、作业指导原则

材料搬运作业需遵循系统化管理理念，以精益化目标为导向，通过科学规划、精准执行和全程管控，实现材料转移的高效化与规范化。核心遵循以下原则：

1.时效优先原则

以最短时间完成材料从仓储地/加工地到施工区域的转运，建立动态响应机制，确保施工生产的连续性需求。

2.精准作业原则

全过程实施标准化作业流程，通过条码识别、台账核对等手段，确保材料品类、规格、数量的精准无误，杜绝错运、混运、漏运现象。

3.安全管控原则

构建“人员-材料-设备”三位一体安全体系：

材料质量：防范受潮、破损、变质等物理损伤

作业安全：规范装卸操作，杜绝燃爆等安全事故

运输安全：强化车辆维护与驾驶员培训

4.经济优化原则

通过路线规划算法（如最短路径法）、运输工具适配（如吨位匹配）、装卸效率提升（如机械化作业）等手段，实现搬运成本最优化。

注：四大原则需统筹兼顾，通过PDCA循环持续优化作业方案

四、计划管理实施细则

1.需求计划编制

项目部物资管理员依据施工进度计划（WBS）和工程量清单，按月度编制《材料需求计划表》

经物资部汇总平衡、分管领导审批后，生成《材料搬运执行计划》，明确优先级与时间节点

2.供应链协同作业

甲供材管理：与供应商签订《配送服务协议》，约定分批次供货节点

自采材管理：建立合格运输商名录，实施准入与考核机制

现场准备：提前完成卸货场地硬化、堆放区域规划（需符合文明施工标准）

3.特殊场景作业规范

夜间搬运：配置LED照明系统（照度≥300Lux），设置警示标识

雨期搬运：配备防水篷布、防滑垫，重要材料（如水泥）实施防潮包装

大宗材料搬运（钢材/砂石等）：

?运输前：勘查道路承载能力（需≥设计荷载），规划错车区域

?作业中：采用分区码放（如钢材按规格分区、砂石按级配分堆）

?完成后：设置标识牌（标明材料名称、规格、检验状态）

4.过程管控要求

实行“双签认”制度：材料出厂/出库需经发货人、押运人签字确认

建立《搬运过程跟踪台账》，记录运输车辆信息、在途时间、装卸时间等关键数据

施工现场材料员负责验收，按《材料进场检验规范》核对数量与质量

五、管理制度建设

1.岗位责任体系

明确搬运作业各岗位权责：

?项目经理：统筹资源配置与总体协调

?物资部长：监督计划执行与成本管控

?押运员：全程监护材料安全，记录运输日志

?驾驶员：遵守交通规则，负责车辆日常维护

2.经济核算机制

建立搬运成本台账，分科目统计运输费、装卸费、设备损耗费等

推行“节奖超罚”制度，将成本控制指标纳入绩效考核

3.持续改进机制

每月召开搬运作业分析会，运用鱼骨图、直方图等工具分析异常问题

定期更新《搬运作业指导书》，纳入新技术、新设备应用案例

六、附则

本指导书自发布之日起执行，由项目部物资部负责解释与监督落实。