风险管理与危险有害因素识别培训课件.pptVIP

风险评价管理

与

危险有害因素识别;;风险;风险评价;风险评价管理制度

;风险评价的目的;风险评价的范围;风险评价评价准那么的制定;评估危害及影响后果的严重性〔S〕;事件发生的可能性〔L〕;风险等级控制措施及实施期限;风险评估表;常用评价方法介绍;公司选用的评价方法;危害识别风险评估—频率与方法;工作危害分析〔JHA〕;工作危害分析〔JHA—JobHazardAnalyis〕;工作危害分析〔JHA〕;工作危害分析〔JHA〕;工作危害分析〔JHA〕记录表

单位：****工作岗位：萃取工作任务：清萃取槽分析时间：*年*月*日;平安检查表分析〔SCL－SafeCheckList〕;平安检查表的编制程序;平安检查表编制依据;平安检查〔SCL〕分析记录表

单位：区域/工艺过程：装置/设备/设施：分析人员：日期：;****塔平安检查表;危险与可操作性分析〔HAZOP〕;

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;预危险性分析〔PHA〕;预危险性分析〔PHA〕;预危险性分析〔PHA〕;预危险性分析〔PHA〕;失效模式与影响分析〔FMEA〕;失效模式与影响分析〔FMEA〕;评价时机;;危险、有害因素识别;什么是危险、有害因素？;危险、有害因素;危险、有害因素识别;危险有害因素的表现形式;;危险有害因素的类别;;危险、有害因素识别;危险、有害因素识别;危险、有害因素识别;危险、有害因素识别;;危险、有害因素识别;;按导致事故的直接原因进行分类

《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T13861—2009)，将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。

1．人的因素

(1)心理、生理性危险和有害因素

(2)行为性危险和有害因素

2．物的因素

(1)物理性危险和有害因素

(2)化学性危险和有害因素

(3)生物性危险和有害因素;3．环境因素

(1)室内作业场所环境不良

(2)室外作业场所环境不良

(3)地下(含水下)作业环境不良

(4)其他作业环境不良

4．管理因素

(1)职业平安卫生组织机构不健全

(2)职业平安卫生责任制未落实

(3)职业平安卫生管理规章制度不完善

(4)职业平安卫生投入缺乏

(5)职业健康管理不完善

(6)其他管理因素缺陷;参照事故类别进行分类;2车辆伤害

指企业机动车???在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3机械伤害

指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

4起重伤害

指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)、物体打击等。

5触电

包括雷击伤亡事故。;;;;按职业健康分类

卫生部《关于印发〈职业病危害因素分类目录〉的通知》〔卫法监发［2002］第63号〕将职业病危害因素分为10类：

1粉尘类2放射性物质类〔电离辐射〕3化学性物质类4物理因素5生物因素

6导致职业性皮肤病的危害因素7导致职业性眼病的危害因素8导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素9职业性肿瘤的职业病危害因素10其他职业病危害因素;危险、有害因素识别的思路;危险、有害因素造成的后果;故障树分析〔FTA〕;事件树分析〔ETA〕;危险、有害因素分类;危险、危害因素的辨识顺序;危险有害因素的识别顺序;;;;;(六)生产设备、装置

对于工艺设备可从高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况等方面进行识别。

对机械设备可从运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面进行识别。

对电气设备可从触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面进行识别。

另外，还应注意识别高处作业设备、特殊单体设备(如锅炉房、乙炔站、氧气站)等

的危险、有害因素。;;危险、危害因素的辨识分析方法;危险、有害因素辨识方法;1直观经验分析方法

适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的危险、危害因素过程；不能应用在没有可供参考先例的新系统中。

1〕对照、经验法

对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。对照经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的缺乏，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。;;;危险、危害因素控制的根本知识;〔二〕事故预防技术措施分