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第卷第期
471非金属矿Vol.47No.1
年月
20241Non-MetallicMinesJanuary,2024
钢渣基固废掺和料抗压强度与活性分析
1,2*223344
张延年 徐耀光 王众新 苏艳军 辛全明 赵 健 安路明
（1大连交通大学土木工程学院，辽宁大连116026；2沈阳建筑大学土木工程学院，辽宁沈阳110168；3中国建筑东北设计研究院
有限公司，辽宁沈阳110006；4中铁建大桥工程局集团有限公司，天津300300）
摘要为促进固废的资源化利用、解决钢渣活性指数不高等问题，以钢渣、矿渣、陶瓷粉（以下统称为SGC）为掺和料替代部分水泥制备复
合胶凝材料。通过力学性能测试、扫描电镜、差热-热重（DTA-TG）和X射线衍射（XRD）分析，探索SGC掺和料体系在不同配比及掺量下对胶
砂强度及水化产物的影响，并分析复合胶凝材料的水化机理，确定最佳活化方案。结果表明，单掺钢渣表现出较低的活性；钢渣-矿渣双掺组表现
优于钢渣-陶瓷粉。在三掺体系中，水化早期钢渣和矿渣水化生成Ca(OH)2和少量的水化硅酸钙（C-S-H）、水化铝酸钙（C-A-H）胶凝，提供早期强
度，活性SiO和AlO与Ca(OH)发生二次水化反应生成大量C-S-H、C-A-H凝胶等水化产物。且三掺体系部分未发生反应的颗粒相互填充，因此
2232
SGC三元掺和料体系中存在耦合协同作用，共同促进体系强度增加，具备制备掺和料潜能。其中，钢渣、矿渣、陶瓷粉质量比为2∶1∶1，并以30%
等质量替代水泥时，胶砂抗压强度最高，28d抗压强度为45.6MPa，活性指数达到93.08%。
关健词钢渣；矿渣；陶瓷粉；抗压强度；微观结构
TU526X705A1000-8098(2024)01-0078-05
中图分类号：；文献标志码：文章编号：
AnalysisofCompressiveStrengthandActivityofSteelSlagBasedSolidWasteAdmixture
12*223344
ZhangYannian,XuYaoguangWangZhongxinSuYanjunXinQuanmingZhaoJianAnLuming
(1SchoolofCivilEngineering,DalianJiaotongUniversity,Dalian,Liaoning116026;2SchoolofCivilEngineering,ShenyangJianzhuUniver-
sity,Shenyang,Liaoning110168;3ChinaNortheastArchitectureDesignResearchInstituteCo.,Ltd.,Shenyang,L
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