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典型事故案例

重庆钢铁集团公司10.30煤气泄漏事故（2006年）

（一）

2006年10月30日20时15分，重庆钢铁集团公司下属的重钢股份公司热能厂10万立

方米高炉煤气柜发生煤气泄漏事故。泄漏时间75分钟，泄漏量约为10980立方米。事故导

致7人轻微煤气中毒，16人有煤气吸入反应，有序疏散周边居民和企业内部人员900余人。

事故发生后，国务院领导同志高度重视，华建敏国务委员做出重要批示，要求重庆钢铁

集团公司查明泄漏原因，采取措施，消除隐患。

经事故调查组初步调查，这起事故是由于重钢电子公司维护管理制度不完善，维护工作、

安全生产管理、设备维护点检管理不到位；重钢热能厂安全生产管理制度不完善，安全检查

工作不到位；重钢10万立方米高炉煤气柜放散系统属20世纪80年代设计，不符合国家现

行管理要求，存在缺陷；煤气泄漏事故报警时，当班操作人员应急处置不当所造成的安全生

产责任事故。

事故的直接原因是：事故发生时段内，重庆钢铁集团建设工程有限公司在10万立方米

煤气柜高炉煤气管网一次压力元件检测点旁区域实施焊接作业，使用的焊接设备为50KVA

大功率的焊接设备，其地线直接搭在高炉煤气管网A31钢支架上，距用于燃烧放散和紧急

放散控制的一次压力检测元件安装点不足20米，且压力检测元件未与煤气管道进行绝缘隔

离，造成焊接设备作业时产生的强电磁干扰信号通过煤气管网进入检测元件信号源内，导致

一次检测信号值失真，加之计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，并且计算机控制系统软

件未对输入信号设置滤波保护，产生了瞬间大于14mA（对应10KPa压力值）的干扰电流误

信号，致使紧急放散控制系统误动作，打开了紧急气动快开阀。

事故的间接原因：一是煤气泄漏事故报警时，当班操作人员处置不当，生产运行中安全

管理不到位，应急操作不及时，致使事故处置滞后，造成煤气泄漏长达75分钟。二是电子

公司维护管理制度不完善，存在漏洞，维护工作、安全生产管理、设备维护点检管理不到位。

三是热能厂操作人员对紧急煤气放散快开阀上下限设定值参数未纳入生产点检制度进行检

查、记录，导致紧急气动快开阀关闭参数被变动后未发现，安全生产管理制度不完善，安全

检查工作不到位。四是重钢10万立方米高炉煤气柜放散系统属20世纪80年代设计，不符

合国家现行管理要求，直接将煤气排放进入大气，存在缺陷。五是重钢集团公司对10万立

方米高炉煤气柜安全系统存在的隐患失察，安全管理方面存在疏漏。

河北省安全生产监督管理局1月24日发文“冀安监管一[2007]12号”要求：各单位结合

实际情况，深刻吸取事故教训，认真落实所提出的要求，进一步加强冶金行业安全生产监

督管理工作。

石家庄市安全生产监督管理局2月5日发文“石安监管[2007]15号”要求：各单位结合

实际和企业特点，吸取事故教训，采取有力措施，落实各项安全管理制度，加大对煤气系

统重点部位的监控和现场检查，及时发现、消除事故隐患，防止类似事故的发生。

（二）安阳钢铁集团公司永通铸管公司“3．16”工亡事故

1、事故经过

2007年3月16日，永通铸管公司炼铁车间小高炉高料仓组徐X、杨X、孙X等6

人上中班。徐X是组长，负责全组工作。根据班前会安排，杨X、孙X负责在平台值班

室内联系上下道工序并开停皮带，同时分管2#、3#皮带，高X、杨XX负责4#、6#皮带，

翟X负责5#、7#皮带。接班后15时40分，徐X带孙、翟去5#皮带砸皮带扣，杨X在

平台值班室值班，16时40分徐X等人砸完皮带扣后，徐X通知杨X开5#皮带往2#高

炉送焦炭。之后徐X到33#皮带值班室要烧结矿，17时05分，孙X和杨XX向杨X打过

招呼后去食堂吃饭。17时10分，徐X返回高料仓经过平台值班室时看到杨X在椅子上

坐着，就对杨说：“一会儿准备往1#高炉上球团矿”。之后徐X来到5#皮带处，移动料

车后打铃通知在平台值班室的杨X开启了5#皮带。17时12分球团矿上到5#皮带上，

7‐8分钟后，徐X见5#皮带没料了，又过了2‐3分钟，还不见5#