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特种设备验收记录表
设备名称
出厂编号
安装单位
验收单位
检查项目
检查要点
检查结果
符合
存在问题及整改要求
出厂资料
1.施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定
□合格
基础
1．基础坚实，稳固，经质量验收合格
□合格
2．设备锚固装置强度符合技术标准要求
□合格
3．轨道安装符合设计及规范要求
□合格
4．轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠
□合格
5．轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠
□合格
钢结构及零部件
1．钢结构安装符合实际图纸及要求
□合格
2．所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊缝质量符合技术规范要求，安全可靠
□合格
3．钢结构防腐处理符合技术规范要求
□合格
4．吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求
□合格
电器控制系统
1．各类电气控制装置按规定安装到位，灵敏可靠，数据显示正确
□合格
2．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜保护等装置安装到位，符合技术规范要求
□合格
3．电缆自动卷线装置安装到位，符合技术规范要求
□合格
4．自动防护装置电气控制回路安装到位，符合技术要求
□合格
5．检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求，安全可靠
□合格
6．照明及供电开关线路安装符合技术规范要求
□合格
安全装置/设施/防护
1．设备的各类安全防护装置齐全，性能可靠
□合格
2．司机室及地板绝缘垫层符合技术规范要求
□合格
3．缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班室等处地面应有绝缘措施，并应配有足量有效的灭火器材
□合格
4．设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标
□合格
5．所有接地装置符合技术规范要求
□合格
6．控制设备经质量验收合格，符合要求
□合格
7．设备的安全围护、隔离设施设置齐全，安全可靠
□合格
8．空压机等噪音超标设备有隔音值班室
□合格
荷载试验
经空载、静载、动载试验，设备整体安全性能符合技术规范要求
□合格
验收意见
物资设备部
工程技术部
安全部
签字：年月日
签字：年月日
签字：年月日
门式起重机验收记录表
设备名称
出厂编号
安装单位
验收单位
检查项目
检查内容
检查结果
出厂资料
1.施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定
□健全□不健全
基础与
轨道
1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹
□符合□不符合
2．轨道接头间隙不应大于4mm，接头处轨面高度差应不超过0.5mm
□符合□不符合
3．轨道变形或磨损在规范要求范围之内
□符合□不符合
4．缓冲止挡器齐备，功能有效
□是□否
5．轨道接地电阻小于4Ω
□是□否
机械系统
1．所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
□符合□不符合
2．吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允许范围内
□符合□不符合
3．钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒运行时应无异常响声，润滑良好，机座牢固、运行时无抖动现象
□符合□不符合
4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏
□符合□不符合
5．制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好
□是□否
6．夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效
□是□否
7．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠
□是□否
8．各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象
□有□无
9．齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好，温度在60℃以下，无异常响声
□符合□不符合
10．变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中，制动灵敏可靠
□符合□不符合
11．有缆风绳等防倾倒措施
□有□无
12．设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求
□符合□不符合
电气系统
1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
□是□否
2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
□是□否
3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
□是□否
4．轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
□符合□不符合
5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保
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