《单层厂房设计》课件.pptxVIP

目的要求：使学生了解生产工艺与厂房平、立、剖面之间的设计关系；掌握柱网的确定方法及轴线的定位；熟悉生活间的布置、剖面的各部分高度的确定、立面处理的方法。教学内容：第十二章?单层厂房设计

12.1单层厂房的组成1、房屋的组成A、生产工段B、辅助C、库房部分D、行政办公生活用房

01横向排架：基础、柱、屋架（屋面梁）纵向连系构件：基础梁、连系梁、圈梁、吊车梁；支撑系统：屋架支撑、柱间支撑；2、构件的组成02外墙、屋顶、地面、门窗、天窗3、围护结构单层厂房的组成（图13-1）

设计内容：03柱网的选择02平面的形式01总平面设计04生活间的设计12.2单层厂房平面设计

人、物流组织的影响（图12-2）01地形的影响（图12-3）02气候的影响03考虑内容：12.2.1总平面的设计

12.2.2、生产工艺和建筑平面

设计的关系生产工艺平面图的内容：生产工艺流程的组织；生产和起重运输设备的选择和布置；工段的划分；厂房面积的大小以及生产工艺对厂房建筑设计的要求。

01首先满足生产工艺的要求，同时在设计中应使厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和简化构造处理；02厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标准》，使构件的生产满足工业化生产的要求；2、厂房平面设计的要求：

选择技术先进和经济合理的柱网使厂房具有较大的通用性；01正确地解决厂房的采光和通风；02合理地布置有害工段及生活用室；03妥善处理安全疏散及防火措施。042、厂房平面设计的要求：

生产工艺流程的影响直线布置（图12-5a）平行布置（图12-5b）垂直布置（图12-5c）生产状况的影响；生产设备布置的影响；影响厂房平面轮廓形式的因素：二、平面形式及其特点

常用的：01单轨悬挂吊车02梁式吊车（分悬挂式和支承式）03桥式吊车特殊情况下：龙门式起重机、悬臂吊车、转臂吊车0412.2.3运输设备与平面的关系

12.2.4单层厂房平面轮廓形式：一般形式：矩形、方形等；特殊形式：L形、П形、Щ形等；

（一）矩形平面1.1跨度平行布置：适用于直线式的生产工艺流程和往复式的生产工艺流程特点：各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工艺联系紧密，工程管线较短；形式规整,占地面积少；结构构造简单,造价低,施工快；室内采光通风容易解决。

适用于垂直式的生产工艺流程特点：工艺流程紧凑，零部件至总装配车间的运输路线短捷；在跨度垂交处结构、构造复杂，施工麻烦。1.2跨度相垂直布置：

不同平面形式的厂房造价比：从建筑经济角度看：近于方形或方形的平面较优越

厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可在较长的外墙上设置门窗，室内采光通风条件好；01纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造复杂，需设防震缝；02外墙长度较长，造价及维修费用较高，室内各种工程管线较长。03L形、П形、Щ形平面的特点：（二）L形、П形、Щ形平面

柱网的概念：承重结构柱子在平面上排列所形成的网格跨度和柱距010212.2.5、柱网的选择

01满足生产工艺提出的要求02遵守《厂房建筑模数协调标准》03调整和统一柱网04尽量扩大柱网，提高厂房的通用性柱网的设计要求：

扩大柱网能提高厂房的通用性扩大柱网能加快建设速度扩大柱网能扩大生产面积，节约用地扩大柱网能提高吊车的服务范围网的设计要求：

BAC生产设备的大小及布置《厂房建筑模数协调标准》的要求车间内部通道1、跨度尺寸的确定（一）柱网尺寸的确定

设备大小01设备布置方式02交通运输所需空间03生产操作及检修所需空间04工艺设计中应考虑如下因素：

凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M数列)；即:9m,12m,15m,18m大于18m时应采用6m倍数(60M数列)；即:18m,24m,30m,36m除工艺布置上有特殊要求外,一般不采用21m,27m和33m等跨度尺寸010302根据《厂房建筑模数协调标准》规定：距采用扩大模数60M数列；即:6m,12m；抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。根据《厂房建筑模数协调标准》规定：2、柱距尺寸的确定

3、在我国建筑实践中常用的柱

网尺寸在有起重量不大于5T的悬挂式吊车和无吊车的厂房为：6×18m，6×24m，12×18m，12×24m，在有桥式吊车的厂房中，起重量大于50T时为：6×18m，6×24m，6×30m，6×36m，12×18m，12×24m，12×30m，12×36m

3、在我国建筑实践中常用的柱

网尺寸经过经济比较，也可选用6×9m，6×12m，6×15m，6×21m,