2025年岗位知识竞赛-固体制剂岗位知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案.docx

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2025年岗位知识竞赛-固体制剂岗位知识考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

第I卷

一.参考题库(共80题)

1.所有清洁工具用丝光毛巾蘸（）擦洗至无（），再用（）冲洗两遍，最后用丝光毛巾蘸（）擦拭消毒，放入（）干燥；对于不溶于水的品种（见附录），所有清洁工具用丝光毛巾蘸（）擦洗至无可见残留物，再用纯化水冲洗两遍，最后用丝光毛巾蘸75%的乙醇溶液擦拭消毒，放入（）干燥。

2.气动系统要十分清洁，接头不准进入灰尘，及时排除（）内积水。保持（）、（）的洁净。

3.零部件的领取：从（）择需要的零部件，确认零部件在（）期内，确认部件表面光洁、无（）。

4.将控制柜左侧的“电源”开关由“OFF”扳到“ON”的位置，开启电源开关，设备电源显示灯亮，触摸屏显示初始画面，点击“菜单”，选择“（）”画面进入，点击“附件控制”，开启（）。

5.等包衣片完全干燥并降到（）后，停止风机，安装好包衣锅的（），把包好的片子放入已消毒干燥的不锈钢桶中。将干燥后的包衣片称量重量，填写（），交中间站存放并填写中间站批记录。

6.中间产品的发放必须有（）和（）。

7.确认各控制系统（）、（）。

8.设备运行时将四扇（）全部关上。

9.洁净厂区的清洁或消毒标准为目检其表面：无污迹、无（）、无（）。

10.怎么进行物料平衡？对哪些东西进行物料平衡？不在合格范围时怎么办？

11.简述生产过程检测有哪些。

12.合与制粒过程中要特别注意（）和颗粒情况，要按工艺的要求进行操作。

13.洗涤结束后，取出工作服（），按（）整理后放入工作服暂存柜。

14.在人机界面中按“点动”，确认搅拌桨和切刀旋转无（）和（），确认搅拌桨和切刀的旋转方向为（）旋转。

15.平均装量为0.3克以上的胶囊国标装量差异限度为（），内控为（）；0.3克及以下的国标为（），内控为（）。

16.切换旋钮至自动状态，点击（）按钮，开机。

17.将入站的中间产品按（）、（）整齐排放在暂存区物料架上，不同品种、批次的物料间隔距离（），填写（），注明（）、（）、（），特别要注明本批中间产品为（）。

18.制粒岗位如果按已验证的工艺规程进行生产，进行不下去你该怎么办？

19.擦拭设备内表面的丝光毛巾为（），擦墙和设备外表面的是（），擦地和地漏的是（）。

20.生产过程中每（）进行装量检查，按照《装量差异检查操作规程》进行称量检查。

21.物料管理台账上应该注明哪些内容？

22.把压好的片子放入不锈钢桶中，称重，填写（），交中间站存放并填写中间站批记录，交料之前确认不锈钢桶外表面洁净、无可视残留。称量剩余尾料重量，填写物料标示卡，交中间站存放并填写相应台账。不合格品（包括试机产生的不合格品）按（）处理。

23.检查检修结束后，首先（）确认机器运转正常。如不正常，应及时（），然后分别进行（）和（），空车试机时速度应由慢到快，对于出现的问题应及时解决。

24.简述换批清场时如何操作？

25.对原辅料外包装等废弃物应如何处理？

26.粉碎操作中应注意哪些？

27.在自动状态下停机按ENT键进入自动延时关机界面，除湿机组（）以后关机，在此期间严禁（），（）以后除湿机自动全停机。

28.75%乙醇配制方法：（）将加入到（）中，边加边（），（）后用（）测量。

29.所有的包装材料要（），包装材料的发放数量与（）、（）、（）必须一致，如发生前后数量不一致，要对包装后的产品进行返工，防止出现产品少装和包装材料使用错误。

30.批号打印装置的更换方法：拧下（），取下（），取出打印批号装置，将待更换的批号安装在打印装置中，后将打印装置放入（）中，按上挡板，拧紧螺钉。

31.确认设备完好并有“（）”状态标识，设备及所用容器表面（）、（）

32.除另有规定外，胶囊剂应密封贮存，其存放环境温度不高于（），温度应适宜，防止发霉、变质。

33.回风口滤网的清洗周期：随（）时一同清洗。

34.每班设备运行前，必须（）检查。

35.你所在岗位有哪些属于不合格品？应该怎么处理？

36.使用前应按“使用前应按“（）”空运转，先断后续，连续运转（）分钟，确信各部无误后方可使用。

37.简述组合式空调机组的安全注意事项。

38.设备运行中的压缩空气的压力不小于（）。

39.凸轮每周涂一次（）。

40.固定提升转料机停机时间较长时，必须将机器全身擦拭清洁用布罩好。长期停放（超过（））应更换（）及清洗液压元件。

41.在电子自动数粒机人机界面中点下“（）”启动输送带。在高速理瓶机人机界面中点击“（）”，再按下高速理瓶机启动按钮；根据瓶体（）的不同，将进出口调整至合适的宽度。

42.及时对产生洒落物批次物料做（）。

43.生产结束后关闭（）、（）和（），对设备进行（）和（）。

44.简述生产前的检查工作有哪些？

45.包装人根据包装的