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装置与安装

主蒸汽管道焊接变形控制分析

罗富强

中国核工业第五建设有限公司上海200540

摘要三门核电站的主蒸汽管道是SA335GRP11材质合金钢大厚壁管道，是连接常规岛汽轮机与核岛蒸汽发

生器的主要路径，是重要的核2级管道，对焊接质量和焊接变形控制要求非常高。结合现场施工情况，对主

蒸汽管道焊接变形提出了控制要求，对可能导致焊接变形的因素进行了分析，并提出了预控措施，可为

CAP1000主蒸汽管道焊接变形控制提供借鉴。

关键词主蒸汽管道焊接变形质量控制

中图分类号TG47文献标志码B文章编号1672-9323(2024)10-0101-04

三门核电站的主蒸汽管道是连接常规岛汽轮机与核反应堆厂房到核辅助厂房隔离阀之间的主蒸汽管道，质

岛蒸汽发生器的主要路径。主蒸汽管道从蒸汽发生器排保级别为QA1级，设计压力为7.52MPa，设计温度为

气口出来，经过安全壳贯穿件后进人核辅助厂房，最终经292℃,设计寿命60年；主蒸汽隔离阀以后通往常规岛的

11轴贯穿件后进人常规岛汽轮机厂房连接到汽轮机进管道为核级别为3级。每个主蒸汽管道环路有13道现场

气口。安装焊口和8个6in以上的大管台焊口，具体焊口位置

每个核反应堆厂房包括两个主蒸汽系统回路。从核见图1。

20.E02

42

SGS

SCS

006

EQ8406~MP01/SPa1A

012

SGS-PLW032

SGS--CO1A/P23A

5GS-PL-0074CORN.OULDNG

图1主蒸汽管道焊口布置示意图

1主蒸汽管道焊接工艺介绍管道为965.2mm非标准管道，壁厚为44.2mm。以主蒸

1.1主蒸汽管母材和焊材的化学成分汽管道SM2-SGS-PLB1-032