设备内衬胶板、碳砖防腐施工方案.doc

设备内衬胶板、碳砖防腐工程(11073-3014)技术文件

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施工技术方案

一、工程概况

1、招标范围

A包：V3102冷凝器液封槽；V3104预冷凝器密封槽；V3105气液分离器液封槽；V3106污水地下槽；T3101一段尾气洗涤塔；T3102二段尾气洗涤塔；X3101文丘里洗涤器；X3105气液分离器；V3202污水地下槽；V3204大气冷凝器液封槽；V4101AB磷酸配酸槽；V4102地下槽；V4208大气冷凝器液封槽；T4302AB尾气洗涤塔；V5102稀磷酸陈化槽；V5103稀磷酸沉降槽；V5105地下槽；V5107洗涤水槽防腐内衬。

B包：V3101低位闪冷器；E3101预冷凝器；E3102冷凝器；X3104气液分离器；V3203分离器；E3201大气冷凝器；E4205大气冷凝器防腐内衬。

2.现场气象条件

(1)气温：年平均气温：15.7℃;多年平均最高气温：19.9℃;多年平均最低气温：12.4℃;极端最高气温：36.2℃;极端最低气温：-6.2℃;冬季室外采暖计算温度：2.1℃;冬季室外空调计算温度：0.2℃;夏季室外空调计算温度：31℃;夏季空调日平均温度：27.3℃。

(2)降雨和相对湿度：年平均降雨量：1040.8mm;年最大降雨量：1421.4mm;年最小降雨量：608.7mm;一次最大降雨量：298.1mm;24小时最大降雨量：256.3mm;1小时最大降雨量：62.7mm

(3)风风向：全年主导风向：东北

夏季主导风向：东北、南冬季主导风向：北、北偏东风速：年平均风速：1.5m/s最大风速：22m/s

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(4)大气压力

年平均气压：94.73KPa绝对最高气压：97.17KPa绝对最低气压：

92.9KPa

(5)湿度：

年均相对湿度：81%;月均最小相对湿度：36%;极端最小相对湿度：14%

(6)蒸发量

年蒸发量：1037.7mm

最大月蒸发量：204.4mm

(7)雪

最大积雪厚度：100mm

(8)雷电：年平均雷暴日数：27天年平均雷暴最多：43天

(9)冻土：无

(10)全年平均日照时数：976.8hr

(11)干、湿球温度

5日平均干球温度31.5℃5日平均湿球温度26.5℃

3.设备技术要求

3.1投标方必须严格按照设计图纸要求，按混凝土/碳钢设备防腐施工图进行施工及检验。

3.2为保证衬胶的质量，必须在施工前按HGJ32.90《橡胶衬里化工设备》以及HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》中第2、3章的有关规定，进行严格检验，合格后方可施工.

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3.2.1衬胶前的设备必须按图纸要求，检查构件管口方位、尺寸要求等是否绝对准确，衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。

3.2.2衬胶设备必须要有安全设计，如衬胶单一部位必须要有2个以上的人孔配置，方便衬胶人员的进出施工及换气要求。

3.2.3焊缝部位，必须平整、光滑，不得有咬边、缩孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，法兰接管内缘及人孔边内缘必须修磨成圆滑过渡，R5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满，并修磨成圆滑过渡，阴阳角部位必须修磨光滑，并要有过渡。

3.3经喷砂后的工件要求达到设计图纸要求或标准Sa2.5级，即要求工件表面锈粉95%除尽，氧化皮100%除尽，表面凹凸不平，粗糙度好。验收采用目测、手感或用Sa2.5级图表对照。不能满足上述质量标准的即为不合格工件，必须重新喷砂除锈。

3.4根据设计图纸的要求选用相应的胶料和胶浆。胶料或胶浆在常温下有自硫化倾向，对于超过使用期限或对粘接性能有质疑时，应对该批胶料、胶浆进行复检，质量合格后才能使用。

二、编制依据

1、HG/T20676-1990《砖板衬里化工设备》

2、HG/T20677-1990《橡胶衬里化工设备》

3、GB/T8488-2001《耐酸砖》

4、GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

5、GB18241.1-2001《橡胶衬里第1部分-设备防腐衬里》

6、HGJ21501-93《衬胶钢管和管件》

7、HG4341《化工设备及管件橡胶衬里》

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