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Vo1．20,No．2

第20卷第2期中圈钨毋

China。TungstellIndustryApr．2005

2005年4月

文章编号：1009—0622(2005)02—0040—04

细粒浮选设备结构设计原则的研究

周凌锋

(北京科技大学土木与环境工程学院，北京100083)

摘要：分析了细粒矿物难浮的原因，在综合考虑浮选矿浆流体动力学因素和分析矿粒与矿粒之问、矿粒与气泡

之间相互作用的基础上，提出了细粒浮选设备结构设计的原则。

关键词：浮选：细粒矿物；浮选理论

中图分类号：TD457；TD923文献标识码：A

细粒难浮的重要原因。它造成脉石矿粒与有用矿粒

1细粒矿粒浮选困难的原因分析

之间的非选择性团聚；也造成浮选药剂用量增大，在

20世纪初发展起来的浮选技术曾使矿物工业发矿粒表面的吸附量增大，选择性降低。通过改进浮选

生了一场深刻的革命，使许多低品位、细嵌布的复杂设备的结构特征，以克服细粒难浮的质量效应和表

矿石的选矿处理成为现实。至今，浮选法在工业应用面效应，增大气泡与疏水性细矿粒之间的碰撞概率

中仍占重要地位。然而遗憾的是，目前普遍采用的浮和黏附概率，降低脉石矿粒在泡沫产品中的夹杂，从

选工艺在选别细粒物料时效果往往很差，致使大量而提高浮选效率。

有用矿物无法有效回收而流失。据文献[1】报道，全(3)氧化速率高(硫化矿)，溶解度增大，矿浆

世界每年约有1／5的钨、1／3的磷、1／6的铜以及中难免离子增多，使浮选矿浆溶液化学变化复杂；各

1／10的铁(美国)、1／2的锡(玻利维亚)损失在细种矿物溶解组分与浮选药剂以及矿物表面都可能发

泥中。生各种复杂的化学反应，并且矿粒表面沉积，表面化

自70年代以来，在矿产资源日趋贫、细、杂的情学成分转化严重，使矿粒界面性质及各种电性质不

况下，选矿工作者越来越重视细粒浮选问题，细粒浮易控制。通过对细粒矿浆浮选体系进行溶液化学的

选法的研究已成为选矿领域重要的研究课题之一。研究，从而确定最佳浮选条件，这方面的研究愈来愈

随着粒度的减小，矿物颗粒的浮选行为会发生根本受到重视。

变化。常规浮选工艺的选别粒度下限为10In小于(4)泡沫黏度大、稳定性强，二次富集作用弱，

lOl~m的有用矿物颗粒难以有效回收。微细粒物料难泡沫产品处理困难；细粒浮选矿浆体系中各种界面

以分选的原因[21有以下几个方面。作用力错综复杂。通过对其研究，可以选择性聚团疏

(1)细粒具有不同正常浮选粒级的特性，它恶水性矿粒以增大其表观粒径，从而强化疏水性矿粒

化了矿浆的浮选环境。因为微细粒物料质量小，造成与气泡的相互作用，使其适用常规浮选工艺。

疏水性矿粒难于黏附在气泡表面形成矿化气泡。同为了更直观起见，把细粒浮选困难的原因画成

时，微细粒的脉石矿物受水介质黏滞作用大，易随水直观图，见图1。

流上升进入泡沫层形成夹层，并且一旦黏附于气泡

2微细粒浮选设备的设计原则

就很难脱落。因此，许多选矿工作