煤矿驻矿供应站风险管理表风险评估及管理标准管理措施
任务
任务具体工序描述
危险源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
1.装卸货物
1.检查叉车完好情况
1.未检查叉车情况或检查不到位
人
开车时未检查各部件,发生事故造成伤人
其它事故
K2
D3
6
一般
叉车司机
1.叉车司机必须持有单位颁发的上岗证;
2.叉车司机应熟悉叉车的性能及车次;
3.工作前应检查叉车机械.电路.油路是否完好;
4.叉重物或长物时,要特别注意车勾的平衡,先试叉后,方可进行作业;
5.在叉物时,发现叉车有故障,应及时将货物放到地面,待处理后,方可使用;
6.严禁无证或操作人员操作。
叉车司机
副站长
1.供应站每天班前会对司机进行安全操作理论与技术培训,并重点布置每一项工作安全注意事项;
2.站管理责任人要经常检查叉车的运行情况,发现问题及时解决;
3.供应站对叉车司机每年进行一次技术培训及消防知识培训。
2.未检查灭火器或检查不到位
人
叉车短路着火时不能及时处理发生事故造成伤人
火灾事故
J3
D3
9
中等
叉车司机
叉车司机必须定期检查灭火器的压力、铅封及效验日期,发现灭火器不完好要及时更换。
叉车司机
副站长
1.副站长、叉车司机管理人员每年对叉车司机进行不少于一次的消防知识培训和演练;
2.叉车管理人员、安监员随机对车载灭火器进行抽查,每发现一次灭火器不完好时,对叉车司机进行相应处罚。
3.叉车状况不完好
人
叉车的转向、制动系统、发动机、底盘、灯光及车辆仪表故障、轮胎导致事故发生造成伤人
其它事故
I4
D3
12
中等
叉车司机
1.叉车外观必须整洁完好,附属设施及装备齐全、有效;
2.起运或停止要缓慢进行,严禁突然变速造成机械部件损坏;
3.轮胎胎体完好,气压正常,螺丝齐全紧固。
叉车司机
副站长
1.副站长每天对叉车司机进行安全教育,任务布置;
2.副站长要经常检查叉车司机是否正确操作叉车;
3.如违章要对司机进行批评教育同时要给予相应的处罚。
1.装卸货物
2.检查行车完好情况
1.未检查行车情况或检查不到位
人
开车时未检查各部件,发生事故造成伤人
其它事故
I4
E2
8
一般
行车司机
1.不得提升超过起重机额定起重量的重物;
2.严禁吊运的货物在人头上越过;
3.空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度;
4.严禁用吊具斜拉提升重物,也严禁利用起重机车拉拔埋在地下的器物;
5.不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有在发生意外事件,才允许使用这种制动发法;
6.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电,限位开关只是在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才发生作用;
7.驾驶人员离开操纵室时,必须将起重机开到固定停放地点,吊具不准悬吊物件,各控制物柄置在零位,切断主开关。
行车司机
副站长
1.站管理负责人规定挂额定载荷标志牌,能够清楚的看到能否掉起重物;
2.站管理人员行车的限位开关每天进行检查,进行试车,看能否在规定的位置停车,若发现停车不灵活,立即停止使用,保证各制动设施灵活可靠;
3.所有操作行车人员,必须严格按照操作规程进行作业。
2.行车状况不完好
人
行车的制动、电机、电缆钢丝绳、开关、轨道等发生事故造成伤人
其它事故
I4
D3
12
中等
行车司机
1.行车外观必须整洁完好,附属设施及装备齐全、有效;
2.起重机在每次运转时,必须先发动警告信号;
3.在提升接近额定负荷的重物时,应先试验制动器能否刹住,以保安全。
行车司机
副站长
1.副站长每天必须对行车司机进行安全教育,任务布置;
2.副站长要经常检查行车司机是否正确操作叉车,发现违章,立即要求司机停止操作,并进行批评教育且给予相应的处罚。
2.电动葫芦操作
1.起吊前的检查
吊具不完好
机
起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,发生事故造成伤人
其它事故
I4
C4
16
中等
电动葫芦
1.起吊前应检查设备的机械部分:钢丝绳、吊钩、限位器等完好;检查电器部分:应无漏电,接地装置应良好;
2.在使用之前请确认制动器状况是否可靠;
3.使用前发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作:①弯曲、变形、腐蚀等;②钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损;
电动葫芦操作人员
副站长
1.供应站定期对电动葫芦操作人员进行安全操作理论与技术培训,并重点布置每一项工作安全注意事项;
2.供应站定期对所有设备完好程度进行检查,发现不完好设备立即处理;
3.副站长督察电动葫芦操作人员的检查情况,发现不认真检查,责令立即改正,并做相应处罚;
4.副站长不定期抽查电动葫芦的完好情况,发现有不完好存在,要求责任人定期处理,并对其进行相应处罚。
2.起吊物品
起吊操作站位选择
原创力文档

文档评论(0)