孟电水泥烧成系统技术资料.docVIP

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第一章写在前面的话

本操作说明书为孟电集团水泥有限公司生产部针对2×2800t//d新型干法水泥生产线的烧成系统编写，仅供本公司操作使用。

为保证顺利生产，提高设备运转率，操作人员应在掌握本说明书内容的基础上，了解系统中每台设备的原理、结构、性能极其正确使用方法，以便在实际操作中随时解决出现的问题。

编制本操作说明书的基本依据是各类技术文件、专业书籍资料和设备技术说明书，同时结合以往生产中的经验。部分生产参数要在试生产时根据本系统的实际情况确定，在生产中，以确定的部分内容亦有可能要修改。对本操作说明书若有疑问时，请与生产部协商解决。由于编写时间仓促，若在书中出现重复和遗漏的地方，敬请谅解。

本操作说明书在编写中多次受到集团领导的鞭策和鼓励，在此深表感谢。

审定：

审核：

编写：

孟电集团水泥有限公司生产部

第二章工艺设备及工艺流程介绍

熟料烧成系统采用了3000t/d旋风预热器和离线型布置N-MFC分解炉技术，其工艺流程较复杂，要求操作人员对主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据其原理，判断解决生产中的问题。烧成系统主要包括均化库喂料、喂煤、预热分解、烧成、熟料冷却、熟料输送和废气处理等部分。

一、生料均化库及喂料系统

１、工艺流程介绍：

生料均化库规格：Φ18×51m数量1储量9000t储期2天

生料在均化库顶由六嘴分配器均匀喂入库内，入库的生料在库内水平层状分布。均化库内设有一个大的减压锥和六个小的钢制减压锥，每一个小的减压锥下设有一个卸料口，共有六个卸料口，大大增加了库的卸空率。每个卸料口为一个卸料区，库底共有六个卸料区，每个卸料区又分成二个小区（减压锥两侧），卸料口出料时，两个小区轮换充气卸料。

MF型均化库卸料方式是，通过库中心直线的两个卸料口同时卸料，卸料时间是可调的，一般初定为20分钟，对每个小区对应充气时间为10分钟。卸料20分钟后，换下一对卸料口卸料20分钟，再换到第三对卸料口卸料20分钟。完成一个卸料周期为1小时。库底卸料是有程序控制器对各充气管路上的电磁阀控制，来达到有序卸料。

库底罗茨风机充气，卸出生料经手动闸板阀、气动截止阀、电动流量控制阀后由斜槽送入称重仓。生产时通过控制电动流量阀的开度来控制称重仓的料位和重量，从而达到稳定仓下料流的目的。

称重仓下有两套卸料装置，其中一套备用，每套卸料装置上都配有一台手动闸板阀、气动截止阀、电动流量阀，称重仓和卸料装置由罗茨风机充气卸料，生料由仓下经卸料装置卸出后由空气输送斜槽送至高效提升。在卸料装置与斜槽之间设有DLD固体流量计计量入窑生料量。操作员给定生料喂料量，固体流量计按给定值控制仓下流量阀的开度，使卸出量与给定值一致。

生料通过窑尾高效提升、电动三通溜阀、电动锁风阀和双向螺旋闸门直接进入窑尾预热器或送回均化库进行倒库，两条输送线路通过电动三通溜阀实现。在斜槽入提升处开有取样孔，对入窑生料进行检测，为烧成操作提供指导。

２、设备介绍：

编号：06G—21名称：空气输送斜槽数量；6

用途：从库内卸出生料至称重仓

规格及性能：XZ400×2600mm输送能力：220t/h斜度：8.度

编号：06G—18名称：手动闸板阀数量：6台

用途：手动开关料流规格及性能：B300通过量200t/h

编号：06G—19名称：气动截止阀数量：6台

用途：自动开关料流

规格及性能：B300气体压力：0.5—0.8MPa

编号：06G—20名称：电动流量控制阀数量：6台

用途：电动控制料流量

规格及性能：B300通过量200t/h8度

编号；06G—22名称：气震式袋除尘器数量：1台

用途：称重仓收尘

规格及性能：型号：LPM5A—150

处理风量：11160m3/h

进口含尘浓度：200g/m3

出口含尘浓度：0.1g/m3

编号：F58M名称：离心通风机数量：1台

用途：除尘器排风

规格及性能：型号；9—26No8D顺0度

风量：11320m3/h

风压：3638Pa

电机：Y180M—418.5KW35.9A1450rpm

编号：06G—24名称：称重仓