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一、关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施

（一）施工准备阶段的质量控制

1、施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技

术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。

2、通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差

错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。

3、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验

证，并在采购中对质量要求事先作出规定。对分包方应通过分包合同对分包服务

进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全

文明施工上，都能满足业主的要求。

4、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全

体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训

班的有效性。

（二）施工阶段的质量控制

1、施工阶段质量控制的内容有以下几点：

工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，

质量事故处理等。

2、施工阶段质量控制的要求

（1）技术交底：必须严格遵循有关规范及公司标标准要求，对每道工序都

要进行交底，交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底

内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指

定分包可以只省去对操作工艺的交底。双方交底资料按ISO9001标准进行有效

控制。

（2）通过实践不断改进施工工艺，对施工方案优化，进行通病防治、质量

攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。

3、材料的质量控制：

（1）对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交

货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和

支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。

（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、

运输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。

（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予

以标识；

（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、

施工部位。

（5）加强材料检查验收：

1）用于工程的主材，应具有质保书和复试报告，凡未经检查或不合格的原

材料不得用于工程。

2）甲供料质量控制：对甲供料应对其进行专门的标识，进场时应进行验证。

4、关键过程的控制：

（1）质量控制点设置原则：

1）对各施工工序进行全面分析，凡对工程的安全和使用功能有直接影响的

关键设立控制点，如墙面抹灰、卫生间防水，吊顶龙骨和吊顶封板等；

2）对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点如吊顶等；

3）对质量不稳定，经常出现不良品的工序设立控制点如抹灰工程、吊顶的

防裂缝措施。

（2）质量控制点的管理：

1）在操作人员上岗前，栋号质量员做好技术交底工作，明确工艺要求、质

量要求、操作要求；在施工中如发现控制点有异常应立即分析原因，采取有效对

策时进行整改。

2）在各关键工序施工过程中，应着重对其通病进行重点控制，如墙面和天

面的裂缝等。

3）工程变更控制：主要包括设计变更、合同变更、工程量变动等；严格按

变更要求施工，及时下发变更通知单，并及时组织检查，不遗漏任何变更内容。

5、成品保护措施

（1）合理安排施工工序，特别是装修阶段，通过合理的施工流程安排，使

湿作业在装修前完成主体，装修过程中尽量做到每个施工阶段只有一支施工队在

室内施工，从而减少交叉施工带来的对成品的破坏；

（2）通过一序列的保护措施，包括对大理石地面的铺盖、对门框的包裹等

措施对成品进行保护，

（3）通过整个施工过程中的动态管理，通过看护制度和交检制度进行约束，

来达到成品保护的目的。