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斗式提升机操作维护检修规程

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斗式提升机操作维护检修规程

目录

1总则

2完好标准

3操作规程

4维护保养规程

5检维修规程

6试车与验收规程

1总则

1.1主体内容与适用范围：

1.1.1本规程规定了斗式提升机的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2本规程适用于全公司TBZ、HL、TH型斗式提升机。

1.2编写修订依据：

HG25038-91斗式提升机维护检修规程

技术质量中心设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度

2完好标准

2.1零、部件：

2.1.1电动机、减速机、上下链轮或皮带轮组、牵引构件、料斗、机壳等完整齐全，质量符合要求；

2.1.2基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，机壳安全装置合理牢固完整；

2.1.3信号连接、逆止装置、下部调节装置、操作机构等齐全完整，灵敏、准确。

2.2运行性能：

2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”；

2.2.2运行平稳，无杂音，物料不得与机壳相撞，牵引构件不跑偏，同链轮齿合良好；

2.2.3输送能力达到铭牌出力或额定能力。

2.3设备及环境：

2.3.1提升机表面清洁，无污垢

2.3.2减速机不漏油，表面无油垢

2.3.3

2.4技术资料齐全准确，应具有：

2.4.1设备档案，并符合公司设备管理制度要求；

2.4.2定期状态监测及分析记录；

2.4.3设备结构图及易损配件图；

3斗式提升机操作规程

3.1启动前

3.1.1检查入、出料口有无堵塞现象。

4.1.1日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：

严格执行操作规程，严禁超负荷运行；

检查轴承温度一般高出环境温度35℃为宜，滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度；

检查减速机、液力偶合器和头尾部轴承润滑是否良好，有无漏油，油位是否在上下油标限内，发现润滑不到位时，应立及时按规定加注润滑油（脂）；

检查斗式提升机电机电流指示是否在正常范围内，并做好记录；

检查机体、电机和减速机地脚螺栓及各部联接螺栓是否松动，发现设备不正常时，应立即检查原因，及时处理；

每次送料前必须空转5~10分钟，检查各部位运行是否正常，有无异常声音，检查各安全装置、连锁装置、操作机构是否正常；

检查机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动，发现设备不正常时，应立即检查原因，及时处理；

检查检查头、尾轴与壳体间有无漏料现象，及时消除泄漏；

检查入、出料是否堵塞

4.1.2设备的润滑（操作人员负责）

每班检查设备润滑部位和润滑油油位，按照设备设备润滑表要求对设备进行加油润滑；

润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经工程基建维修中心批准；

油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。

发现跑油、漏油时要及时查出原因，立即通知维护人员进行消除，禁止漏、跑油；

除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入；

注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告；

表1斗式提升机各部位润滑

润滑部位

油脂牌号

加油脂周期

用量

换油周期

润滑方式

备注

减速机

N220中负荷齿轮油

油箱油量适时加油

按油标

6月

油环/飞溅

闭式

电机轴承

3#锂基脂

1月

轴承箱容积的1/2

6月

注脂

闭式

主被动轮轴承

3#锂基脂

3月

轴承箱容积的1/2

12月

注脂

闭式

液力偶合器

8#液力传动油

2月

工作腔容积的60%

12月

倾注

闭式

逆止器

3#锂基脂

3月

轴承箱容积的1/2

12月

注脂

闭式

4.1.3清理内容（生产班组负责）

每班将电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料清理干净；

必须保持机体整洁，及时消除跑、冒、滴、漏；

定期清理斗式提升机进出口溜槽中的结垢和异物；

定期清理箱体、料斗上的结垢。

4.1.4设备的清扫（包机人员负责）

设备卫生每周至少清扫2次；

设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、无油垢、无脏物；

严禁用水、冷却液冲洗轴承箱和电机各部位或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜

4.2定期维护保养（维修人员负责）

4.2.1每班按巡回检修规程对设备进行点检，并做好记录。

4.2.2每周对料斗、牵引链板（条）、进行一次检查，及时