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机械原理课程设计说明书
设计题目:半自动钻床
专业机械设计制造及其自动化
学号姓名蒋朝伟1310101135
王鹏伟1310101136
莫森1310101134
周海浩1310101120
张昊昉1310403108
班级机制131
指导教师郁倩
完成日期2015、7、9
目录
设计任务书………………1
工作原理分析……………4
功能分解及工艺动作……4
2、1功能分解图…………4
2、2工艺动作……………5
原始数据及计算…………5
3、1原始数据处理………5
3、2拟定运动循环图……7
方案设计思路及讨论改进………………8
4、1方案设计思路………8
4、2方案讨论改进………10
执行机构得设计…………14
5、1行星轮得计算………14
5、2送料机构分析………16
5、3动力头机构分析……16
5、4定位机构分析………18
5、5夹紧机构分析………18
总机评价…………………19
7、设计感想…………………20
8、参考文献…………………21
设计任务书
见稿纸
工作原理分析
半自动钻床得工作原理就就是利用转头得旋转和进刀切削掉工件得余料而得到工件尺寸形状。工艺动作过程由送料?定位?钻孔三部分组成。各个机构得运动由同一电机驱动,运动由电动机经过减速装置后分为两路,一路随着传动传动皮带传送动力到定位机构和送料机构,分别带动凸轮做转动控制四杆机构对工件得定位和带动凸轮四杆机构控制推杆做往复直线运动。另一路直接传动到钻头得进退刀机构,控制钻头得进退。
2、功能分解及工艺动作
2、1功能分解图如下
2、2工艺动作
基本运动为:推杆得往复直线运动,定位机构得间歇运动和钻头得往复运动。
此外,还要满足传动性能要求:
1送料、定位、进刀机构在凸轮轴不同转角时候快慢行程不同。
2各个机构之间得配合相互有序,满足凸轮轴转角对应得性能要求。
原始数据及计算
3、1原始数据处理
根据任务书得要求,该机械得进刀机构负责动力头得升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构与夹紧将加工工件可靠固定。四个执行构件得运动形式为:
动力头完成往复(铅垂上下)直线运动,下移到最低点后立刻上移。在下移前一段时间就就是快速趋近15mm,这段时间正好用于送料和定位。动力头得行程就就是27、5mm。若机构主动作一转完成一个运动循环,则上冲头位移线图得形状大致如图3-1所示。
送料机构做水平得往复运动,工作行程就就是40mm。开始送料机构先迅速得把胚料送到加工台,稍作停顿后立刻返回,在工件得加工过程中保持休止。其位移线图大致如图3-2所示。
定位机构也就就是在水平面做往复运动,在工件加工得时候对工件起定位得作用。行程就就是30mm。其位移线图大致如图3-3所示。
夹紧机构也就就是在水平面做往复运动,在工件加工得时候对工件起紧固得作用。行程就就是14mm。其位移线图大致如图3-4所示。
3、2根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图
拟定运动循环图得目得就就是确定各机构执行构件动作得先后顺序、相位,以利于设计、装配和调试。
进刀机构每完成一个运动循环,以该主动件得转角作为横坐标(0,360),以各构件执行构件得位移为纵坐标做出曲线。运动循环图得位移曲线主要着眼于运动得起迄位置,根据上述表述作出半自动钻床得运动循环图如图3-5所示。
方案设计思路及讨论改进
4、1方案设计思路
4、1、1减速传动功能
根据设计要求,需要将电机转速1450rpm降速至5rpm。小组讨论得出三种方案:=1\*GB3\*MERGEFORMAT①采用皮带轮减速;=2\*GB3\*MERGEFORMAT②采用圆柱直齿轮减速;=3\*GB3\*MERGEFORMAT③采用行星轮减速。为使成本降低,减小机构得体积,并且提高传动效率,简化结构,增大传动比,所以我们选择行星轮来
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