中秋河水库安全技术交底.docx

安全施工技术交底

工程名称分项名称

永顺县中秋河水库工程塔吊施工技术交底

施工单位交底日期

湖南水总水电建设集团

交底内容：

附：《塔吊专项施工方案》

审核人 交底人 承受交底人

安全技术交底

工程名称分项名称

永顺县中秋河水库工程隧洞通风及排水

施工单位交底日期

湖南水总水电建设集团

交底内容：

一、根本要求

进入施工现场人员必需正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。

作业时必需按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

在没有牢靠安全防护设施的高处〔2米以上含2米〕施工时，必需系好合格的安全带，安全带要系挂结实，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

进场的作业人员，必需首先参与入场安全教育培训，经考试合格前方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，制止操作与自己无关的机械设备；

施工现场制止吸烟，制止追赶打闹，制止酒后作业；

施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随便撤除和挪动。

二、隧洞通风

隧洞通风应遵守以下规定：

洞深长度大于洞径3～5倍时，应实行通风措施，否则严禁连续施工。

隧洞施工通风应能供给洞内施工时，各项作业所需的最小风量，每人应供给颖空气

3m3/(人·min)，承受内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/(min·KW)。

应承受自然通风，并应尽快打通导洞。导洞未打通前应有临时通风措施；工作面风速不应小于0.15m/s。

通风机前后5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时应能自动停机。

通风承受压风时，风管端头应距开挖工作面在10～15m；假设实行吸风时，风管端宜为20m。

通风管路宜靠岩壁吊起，不应阻碍人行车辆通道，架空安装时，支点或吊挂应结实牢靠。

严禁在通风管上放置或悬挂任何物体。

施工通风在断面净空允许的前提下，应承受大直径风管。

通风管路安装完成后应调整至整个风路平、直，无扭曲和褶皱。

通风管破损时，应准时修补或更换。靠近风机的局部，应承受加强型风管或硬质风管过度。

三、施工防排水

隧洞掩盖层较薄或地表水有可能渗入隧洞时，施工前应对地表积水、坑、洼等进展处理，并符合以下要求：

洞口四周和浅埋隧洞应整平洞顶地表，不得积水。

地表坑洼、钻孔、深坑等处应结合截排水条件，回填不透水土，并分层夯实。

洞顶有流水的沟槽，宜依据沟槽的状况予以整治引排水流，必要时可铺砌沟床。

隧洞浅埋段、岩层松散裂开，地下水位较高或有涌水时，准时上报工程部，按设计要求进展处理。

洞顶截水沟应在仰坡开挖前修建。

洞内施工排水应符合以下要求：

顺坡排水应依据隧洞内条件设置排水沟，局部地段可铺砌水沟或用管槽代替，排水沟应常常清理。

洞内有大面积渗漏水和股水时，宜集中汇流引排。

施工应考虑施工场地的排水量、外界的渗水量和降水量，配备相应的排水设施和备用设备。

排水系统设备供电应有独立的动力电源，必要时应有备用电源。

排水系统的机械、电气设备应定期进展检查维护、保养。

隧洞施工期间产生的废水和山体渗水，应经沉淀后排出。

审核人 交底人 承受交底人

安全技术交底

工程名称分项名称

永顺县中秋河水库工程隧洞风水电、照明

施工单位交底日期

湖南水总水电建设集团

交底内容：

一、根本要求

进入施工现场人员必需正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好戴扣。

作业时必需按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

在没有牢靠安全防护设施的高处〔2米以上含2米〕时，必需系好合格的安全带，安全带要系挂结实，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

进场的作业人员，必需首先参与入场安全教育培训，经考试合格前方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，制止操作与自己无关的机械设备；

施工现场制止吸烟，制止追赶打闹，制止酒后作业；

施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随便撤除和挪动。

二、隧洞供风

隧洞工作面风压应不小于0.5MPa，高压风管的直径应依据最大送风量、风管长度、闸阀数量等条件计算确定，不宜小于100mm。

空压机房的修理平台和电动机地坑的四周，应设置防护栏杆，栏杆下部应有防护网或板，地沟应铺设盖板。

供风管道宜布设在道路、设施的边缘，连接结实，标志清楚，通过道路、作业场地时宜承受埋设。

供风管道在坡度大于15°的坡面铺设管道下面应设挡墙支撑，明管弯段应设固定支墩。

高压供风管的安装和使用应符合以下要求：

管路应敷设平顺，接头严密，不漏风。

管路长度大于1000m时，应在最低处设置油水分别器，定期放出管中的积