静电除尘器的结构和类型（大气污染治理）.pptx

烟气除尘静电除尘静电除尘器主要部件——集尘极

静电除尘器的主要结构静电除尘器的结构由除尘器主体、供电装置和附属设组成。除尘器主体包括电晕极、集尘极、清灰装置、气流分布装置和灰斗等。

集尘极集尘极的结构形式对粉尘的二次飞扬、金属消耗量和造价有很大的影响，直接影响除尘效率。对集尘极的基本要求：易于粉尘在板面上的沉积；振打时二次扬尘少；单位集尘面积金属用量少；极板较高时，不易产生变形；气流通过极板空间时阻力小等。

集尘极

静电除尘静电除尘器结构形式——管式和板式

根据集尘极的形式：管式、板式；根据气流的流动方式：立式、卧式；根据粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域布置的不同：单区、双区电除尘器。根据除尘方式的不同：湿式电除尘和干式电除尘。

1.管式

1.管式含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。多用于净化含尘气量较小或含雾的气体。

2.板式极板间距：200～400mm；极板高度：2～5m；极板总长度：根据对除尘效率高低的要求而定；通道数：根据处理气量定，少则几十，多则几百。

静电除尘静电除尘器结构形式——单区式和双区式

根据集尘极的形式：管式、板式；根据气流的流动方式：立式、卧式；根据粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域布置的不同：单区、双区电除尘器。根据除尘方式的不同：湿式电除尘和干式电除尘。

1.单区式集尘极和电晕极都装在同一区域内。尘粒的荷电和捕集在同一电场中进行，即电晕和集尘极布置在同一电场区内。单区电除尘器应用广泛，通常用于工业除尘和烟气净化。

2.双区式集尘极系统和电晕极系统分别装在两个不同的区域内。尘粒的荷电和捕集分别在两个不同的区域内进行。安装电晕极的电晕区主要完成对尘粒的荷电过程，而在装有高压极板的集尘区主要是捕集荷电粉尘，双区电除尘器可以防止反电晕的现象，一般用于空调送风的净化系统。

静电除尘静电除尘器结构形式——干式和湿式

根据集尘极的形式：管式、板式；根据气流的流动方式：立式、卧式；根据粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域布置的不同：单区、双区电除尘器。根据除尘方式的不同：湿式电除尘和干式电除尘。

1.干式干式电除尘器：通过振打的方式使电极上的积尘落入灰斗中，含尘气体的电离、粒子荷电、集尘及振打清灰等过程，均是在干燥状态下完成的。特点：清灰方式简单，便于粉尘的综合利用，有利于回收有经济价值的粉尘。易造成二次扬尘，降低除尘效率。目前，工业上应用的电除尘器多为干式电除尘器。

静电除尘静电除尘器结构形式——卧式和立式

根据集尘极的形式：管式、板式；根据气流的流动方式：立式、卧式；根据粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域布置的不同：单区、双区电除尘器。根据除尘方式的不同：湿式电除尘和干式电除尘。

1.卧式卧式电除尘器多为板式，气体在其中水平通过，含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。每个通道内沿气流方向每隔3m左右(有效长度)划分单独电场，常用的是2～4个电场。特点：卧式电除尘器安装灵活、维修方便，适用于处理烟气量大的场合。

2.立式立式电除尘器通常做成管式，垂直安装。含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。特点：占地面积小，在高度较高时，可以将净化后的烟气直接排入大气而不另设烟囱，但检修不如卧式方便。

静电除尘静电除尘器主要部件——电晕极

静电除尘器的结构由除尘器主体、供电装置和附属设备组成。除尘器主体包括电晕极、集尘极、清灰装置、气流分布装置和灰斗等。

电晕极包括电晕线、电晕极框架吊杆及支撑套管、电晕极振打装置等。对电晕线的一般要求为：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、耐腐蚀性能以及容易清灰等。电晕线的型式：光滑圆形线、星形线、螺旋形线、芒刺线、锯齿线、麻花线及蒺藜丝线等。

电晕极的形式

静电除尘静电除尘器主要部件——其他部件

1.气流分布装置电除尘器内气流分布的均匀性对除尘效率的影响很大，一般要求其分布均匀性好，阻力损失小。为保证气流分布均匀，在进出口处应设渐扩管和渐缩管，进口渐扩管设1～3层气流分布板。常见的气流分布板：多孔板、百叶窗式、分布格子、槽型钢式和栏杆型分布板等。多孔板应用最广，孔径30～50mm。气流分布的具体要求是：任何一点的流速不得超过该断面平均流速的40%任何一个测定断面上，85%以上测点的流速与平均流速不得相差25%。

2.除尘器外壳钢板、不锈钢板、铅板、混凝土。除尘器外壳必须保证严密，尽量减少漏风。漏风量增加，风机负荷加大，电场内风速过高，除尘效率下降。特别是处理高温高湿烟气时，冷空气漏入会使烟气温度降至露点以下，导致除尘器内构件粘灰和腐蚀。电除尘器的漏风率控制在3％以下。

2.除尘器外壳

3.供电装置电除尘器的供电装置：升压变压器、整流变压器和控制装置。高压供电设备提供粒子荷电和捕集