刮板输送机安装措施.docVIP

贵州发耳煤业有限企业

安全技术方法

方法名称:10302回风顺槽联巷刮板输送机安装

安全技术方法

编制人:

技术负责人:

项目经理:

施工单位:湖南涟邵建工（集团）发耳项目部

编制日期:年7月15日

10302回风顺槽联巷刮板输送机安装

安全技术方法

为处理集中回风巷（反掘）煤矸运输问题,我项目部将在10302回风顺槽联巷内安装一部40T刮板输送机,与10302配电巷内40T刮板输送机搭接。为确保安装过程中安全和质量,特编制本方法。

一、安装前准备

1、施工单位提前检修刮板输送机各部件,并确保检修质量。

2、运输人员将刮板输送机各部件运输到位并卸车。

3、安装单位在机头安装位置施工专用起吊锚杆,起吊锚杆为φ20×mm左旋无纵筋高强度锚杆,并使用两根CK2570型树脂锚固剂锚固。

4、安装前,要求安装路线浮煤清理洁净,底板尽可能平整,无外伸锚杆、钎子等杂物。

5、现场最少准备2个完好3.0T手拉葫芦,并有一定安全系数,绳索用Φ15.5mm钢丝绳插接绳套。

二、安装

刮板输送机搭接高度大于300mm,水平距离2

1、机头、机尾安装固定

（1）机头安装固定

=1\*GB3①机头利用道木搭“井”字架抬高,道木之间使用抓钉固定,道木必需搭接在实底上;

=2\*GB3②利用起吊锚杆配合刮板链将机头斜拉固定（与正常运转方向成小于75度角,两道固定）,再用4根地锚配合绳套将机头下拉固定（“八”字形,一边两根）,预防运输过程中机头翘起或晃动。

地锚要求:地锚采取ф20锚杆配合2条CK2570型锚固剂进行固定,绳套采取Ф15.5mm

（2）机尾安装固定

机尾采取2根地锚配合绳套固定,以预防运输过程中机尾翘起。（地锚按45°扎入底板,并牢靠可靠,地锚加工要求同机头地锚）

2、铺底链

=1\*GB3①将刮板链从上部穿进过渡槽上槽,并绕过机头链轮,穿进过渡槽下槽。

=2\*GB3②从过渡槽下方将刮板链拉直,推进中部槽,使中部槽沿刮板链滑动,并与过渡槽相接。

=3\*GB3③按上方法继续接长底链,穿过中部槽,逐节将中部槽接上,直至机尾。

=4\*GB3④延铺底链过程中,应注意不要铺反链、扭链,接溜槽过程应确保溜槽平、正,对接严密。

3、铺上链

底链穿过机尾轮,进入中部槽,拉直,延接刮板链,继续进入中部槽,以此直至机头。

延铺上链过程中,应注意不要铺反链、扭链。

4、紧链

紧链时,将刮板输送机开关打到零位闭锁,用2.0T以上手拉葫芦配合两端分别挂在待紧刮板链上绳套紧链,紧链到位后去掉多出链环,接链,然后将葫芦松动,取下绳套。

紧链前检验溜槽、链条等是否按要求铺设,不然应先处理,再紧链。

5、试运转

试运转前,先调整整条刮板输送机,使其基础成直线,溜槽顺平。

刮板输送机开启试运转前,必需发出信号,间隔5秒点动二次后方可正式起动刮板输送机。试运转过程中注意检验刮板是否歪斜、缺乏,是否有反刮板、扭链,机头、机尾压柱及地锚是否固定牢靠,电机等是否正常等,发觉问题,立刻停车处理。

6、刮板机与刮板机搭接处应确保搭接高度和水平距离,以确保不拉回头煤,煤矸不出刮板机。

三、安全方法

1、找顶工作由2名有经验人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,戴手套,用长把工具（长度大于2m）找顶,预防煤矸顺杆而下伤人;观察人应站在找顶人侧后面,并确保退路通畅。

找顶应从有完好支护地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其她人员进入。

2、起吊大型设备前,必需先检验好工作地点及周围支护情况,支护必需完好,起吊用锚杆必需为专用起吊锚杆（使用φ20mm锚杆,两根ck2570树脂锚固剂）,严禁利用顶板支护锚杆。

3、用手拉葫芦起吊重物时,首先应检验绳索、起吊锚杆强度和稳定性,并指定专员观察。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,应专员拉住小链,预防滑链。

吊运时,将起吊绳逐步张紧,使物体微离地面,进行试吊。被起吊物应平稳,捆绑无松动,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立刻停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

吊运时,被吊物体活动部件必需可靠牢靠,或卸下分别吊运。

4、不管在何种情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运重物,不得站在重物下面（下方）