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基于MES的工时采集与统计系统的研究与应用

文/代晓丽江芸祁国成刘英符云峰

表1：工序颗粒度

本文提出了一种基于制造执

摘

行系统的工时采集和统计方法。颗粒度编码工序作业类型统计方式颗粒度描述测量时间要素

要该方法通过将各工序工作内容精

细化分解成标准颗粒度，测算各

001贴装-手贴手动作业按器件数电阻0402电阻的拾取、贴放、加压

颗粒度的标准作业时间，建立产

品工时快速录入采集平台，通过

工序报工实现工时的动态采集和002贴装-手贴手动作业按器件数电电阻的拾取、贴放、加压

统计，持续迭代使工时更准确，

具有指导性。该方法已成功应用003贴装-手贴手动作业按器件数电电阻的拾取、贴放、加压

于微组装和SMT(表面贴装技术)

产线的工时采集与统计。

004贴装-手贴手动作业按器件数电阻网络电阻的拾取、贴放、加压

executionsystem）制造执行系统与产品CAPP

【关键词】工时定额颗粒度标准作业时间

（computeraidedprocessplanning）计算机辅

工时信息系统

助工艺设计，细化生产流程中的工序和工步工

时，并建立适应小批量、多品种，设备操作及

手工作业柔性结合的生产模式下动态准确的工

1引言

时采集与统计系统。

现代企业精细化管理对工时管理提出了2建立标准工时采集和统计体系

更高的要求，它要求将产品制造过程进行精细

化分解，通过确定各个作业的标准工时，从而军工行业中SMT（surfacemountingtechno-

得到一系列精细化的工时数据。工时数据是精logy）表面贴装产线装配PCBA(printedcircuit

益制造的一项重要基础数据，它对合理安排生boardassembly)印制板组件属于小批量、多品

产、平衡生产能力有重要意义。而基于动态准种的生产模式，装配涉及上万种物资代码的元

确的工时数据可量化分析班组/个人任务负荷器件，单件PCBA元器件数量高达2000只，

图1：颗粒度分解要素

程度；为制定生产计划、合理安排任务提供依组件装配过程包含20个工序，设备和手工操

据；为生产作业提效提供基础数据支撑；通过作柔性结合。仅依靠传统的人工统计工时方式4种工序颗粒度（电阻0402

动态统计工时数据，可建立班组及个人公开公不仅耗时长，且难以统计工序、工步级的精确电阻网络），如表1所示。

平的激励平台；同时，还可为企业核算成本提工时数据，当前建立PCBA标准工时采集和统最终将PCBA装配过程的20个工序分解

供依据。计体系基础薄弱，必须解决两个方面的问题：为330个颗粒度，具体分布如表2所示。将所

工时管理在国外制造企业的应用十分普一是精细化分解各工序的工作内容，二是测算