机械式除尘—重力沉降（大气污染治理）.pptx

重力沉降机械式除尘

常用的烟气除尘方法任务一机械式除尘原理：利用机械力（重力、离心力和惯性力）的作用使粉尘从气体中分离并沉降的装置。它包括重力沉降室、旋风除尘器和惯性除尘器三种。

特点：机械式除尘器构造简单、投资少、动力消耗低，除尘效率一般为40％～90％，是国内常用的除尘设备。在排气量比较大或除尘要求比较高的情况下，这类设备可作为预处理用，以减轻第二级除尘设备的负荷。

一、重力沉降1、重力沉降室的原理利用重力作用使粉尘自然沉降的一种最古老、最简单的除尘设备。含尘气体进入沉降室后，由于气流通过的过流断面增大气体流速大大降低，尘粒依靠自身重力作用而自然沉降，并与气流分离。沉降室在实际运行时，在室内部加设各种挡尘板，以提高除尘效率。

2、结构降尘室设计计算的假设：通过沉降室断面的水平流速分布均匀，并成层流状态；在降尘室入口断面上粉尘分布是均匀的；在气流流动的方向上，尘粒和气流具有统一流速。

对于stokes粒子，则有：当介质为空气时，ρp＞＞ρg，则有：降尘室能够去除的最小颗粒粒径：有效分离直径

提高沉降室效率的主要途径：降低沉降室内气流速度u；增加沉降室长度L；降低沉降室高度H；但u过小或L过长，都会使沉降室体积庞大，造成经济不合理。因此在实际工作中用降低H的办法较为合适，因此采用多层沉降室是较好的选择。

重

力

沉

降

室

的

结

构

形

式

多层沉降室：使沉降高度减少为原来的1/（n+1），其中n为水平隔板层数考虑清灰的问题。多层沉降室1.锥形阀；2.清灰孔；3.隔板

3.重力沉降室设计时的注意事项1）沉降室内烟气流速宜取0.4～1.2m/s。2）沉降室的长宽高尺寸要适宜，若沉降室过高，其上部的尘粒沉降到底部时间较长，烟尘往往未降到底部就被烟气带走。流通截面确定后，宽度增加，高度就可以降低，加长沉降室，可以使尘粒充分沉降。

3.重力沉降室设计时的注意事项3)沉降室内可合理设置挡板或隔板(采用水平隔板降低沉降室高度形成多层沉降室)，有利于提高除尘效率，为了防止沉积在沉降室底部的尘粒再次被气流带走，沉降室也可加设底部水封池或喷雾等措施，以提高除尘效果。4)沉降室一般只能捕集大于50μm的尘粒，而且除尘效率较低。故沉降室一般仅在除尘要求不高或多级除尘中的预处理等场合应用。

重力沉降室的优点结构简单投资少压力损失小（一般为50～130Pa）维修管理容易缺点体积大效率低,40%～70%仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子（一般为50μm以上）