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河道修复钢筋工程施工风险识别及防控措施
序号
工序
作业内容及部位
风险可能导致的后果
固有风险评定值D1
固有风险级别
预控措施
4.1
施工前准备
4.1.1现场作业准备及布置
机械伤害、物体打击
18
1
(1)作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险,并编制《施工安全风险识别、评估、预控清册》,对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。
(2)施工必须有安全技术措施,并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施,未经审批人同意,不得擅自变更。
(3)施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》相关规定,并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗。
(4)按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。
4.1.2主要机具检查
机械伤害
42
2
(1)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。
(2)所有设备及工器具要进行定期维护保养。
(3)主要受力工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行检查,不合格者严禁使用,严禁以小代大,严禁超载使用。
4.2
钢筋作业
4.2.1钢筋加工
机械伤害、物体打击
45
2
(1)钢筋作业场地应宽敞、平坦,并搭设作业棚。
(2)机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效,传动部分有(完好)防护罩。(3)机械设备的控制开关应安装在操作人员附近,并保证电气绝缘性能可靠。
(4)钢筋应按规格、品种分类,设置明显标识,整齐堆放。
(5)手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。
(6)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,防止回弹伤人。
(7)拉直调直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。
(8)切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm,严禁直接用手把持。
(9)钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。
4.2.2切割焊接
机械伤害、触电、火灾
45
2
(1)从事焊接或切割操作人员,必须持证上岗。
(2)进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。
(3)焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50~100lm/m2),应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。
(4)进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。
(5)进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。
(6)在高处进行焊接与切割工作,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守下列规定:
①工作开始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。
②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。
③在高处进行电焊工作时,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。
(7)严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。(8)在焊接、切割地点周围5m范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。
(9)不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。
(10)气焊与气割应使用乙炔瓶供气。
(11)焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。
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