低负荷状态下雷三气藏含硫原料气波动对装置影响及处置措施.pptxVIP

低负荷状态下雷三气藏含硫原料气波动对装置影响及处置措施

目录CONTENTS1234情况简介原料气波动对装置的影响采取的措施下一步建议

情况简介LOREMIPSUMDOLORSITAMET,CONSECTETURADIPISICINGELIT装置简介原料气变化情况

01装置简介ZHAUGNZHIJIANJIE主要工艺脱硫：砜胺法回收：常规克劳斯主要设备吸收塔、再生塔燃烧炉、克劳斯反应器设计装置规模脱硫：10~25万方/天回收：505~1220方/小时设计气质条件压力：2.0~2.2Mpa温度：20℃硫化氢含量：103克/方川西北气矿天然气净化厂,作为中坝气田“雷三”高含硫气藏开发配套工程，负责对开采出来的“雷三”高含硫天然气进行脱硫和硫磺回收，生产出合格的商品天然气和工业硫磺。

02低负荷状况DIFUHEZHUANGKUANG2013202019828012050~8020~4020~3010~252008200620031990装置规模经过5次技术改造后，工厂现天然气脱硫脱水装置（设计处理规模10~25×104Nm3/d。）、硫磺 收装置（设计处理规模505~1220m3/h）、硫磺成型装置各一套以及配套的污水处理装置和公用工程设施。设备适应性调整情况吸收塔堵孔55%，再生塔堵孔67%。余热锅炉堵小炉管47%，一级硫磺冷凝冷却器堵管36%，四级硫磺冷凝冷却器堵管28%，保证质量流率。溶液循环泵拆除一级叶轮，耗能减少。分子筛运行吸附时间增大至24*7小时，再生时间12小时。

3月雷三开关井、气举气等操作共17次。2020年上半年，雷三气藏条件不稳定，受气举和气井回注气田水泄压等影响，净化厂原料气波动大。3月原料气波动情况最为频繁。03原料气变化情况YUANLIAOQIBIANHUAQINGKUANG① 3月8日起作业区采取气举工艺。② 原料气中含有部分须二气，H2S的含量下降，由100g/m3降至72g/m3。③ 含硫气量的波动范围大，最高达到9.6485×104m3/d，最低仅7.2046×104m3/d，且程逐步下降趋势。④ 原料气瞬量波动大。3月18日原料气瞬量4800~5800m3/h范围内波动。

原料气波动对装置的影响LOREMIPSUMDOLORSITAMET,CONSECTETURADIPISICINGELIT对酸气的影响对尾气的影响

01对酸气的影响DUISUSANQIDEYINGXIANG酸气量下降原料气含硫量降低导致酸气量下降。3月1日~31日，酸气中H2S含量平均值为55.7%，且程缓慢下降的趋势。每日平均酸气瞬量呈下降趋势，3月1日~7日酸气瞬量平均为514m3/h,3月7日~31日酸气瞬量平均为453m3/h。瞬量波动明显开关井气量不稳定，瞬时量变化浮动大。3月4日中81井14:40井口开始泄压进原料气管线，14:56:32厂原料气瞬间流量上涨至6131.8m3/h，16:48:32酸气瞬间流量上涨至618m3/h。

低负荷运行状况下，由于酸气量少，当酸气组分和流量发生变化，加上装置比值分析仪存在信号反馈滞后（气体组分分析滞后）等现象，装置配风量不易掌握，难以调节，燃烧炉温度难以控制。0102热反应和两级催化转化率降低，导致总硫回收率降低。酸气中烃类不能完全燃烧，进入反应器内造成床层积碳。01对酸气的影响DUISUSANQIDEYINGXIANG酸气量出现明显的上涨，H2S浓度突然发生变化，受流量计等仪表误差增大、调节滞后的影响，配风未及时调节，燃烧炉温度偏低。

010302当酸气量低于联锁值360m3/h时，回收装置将联锁停车，影响装置的平稳操作。反应器内温度较低，造成床层积硫。积硫、积碳均会导致催化剂活性降低，影响装置的长周期运行。装置热负荷不够，液硫流动性变差，造成设备硫堵。01对酸气的影响DUISUSANQIDEYINGXIANG酸气量突然出现明显的的下降，接近装置的操作下限。

02对尾气的影响DUIWEIQIDEYINGXIANG尾气处理状况装置仅通过尾气灼烧炉对尾气进行处理，H2S通过灼烧转化为SO2排放至大气。装置对尾气的再处理能力有限，所以前端装置H2S转化效果对尾气排放质量的影响很直接。尾气变化情况据上面分析，当装置酸气量波动时，装置的总硫收降低，过多的硫通过灼烧炉氧化转化成SO2排放至大气,造成量超标。天然气燃烧温度很高，空气中的氮气在高温条件下氧化生成的氮氧化物。天然气燃烧温度超过1000℃后，就会开始产生大量氮氧化物。氮氧化物的生成和氧浓度及温度相关，在实际运行过程中，在酸气流量大幅波动情况下，氮氧化物量持续增加，无限接近超标范围值。

采取的措施LOREMIPSUMDOLOR