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为什么我们需要测量数据？我们使用测量数据来判断产品是否合格，制定有关过程管理的决策。我接受这件产品吗？过程是很好，还是需要进行调整？我们对测量数据有什么期望？准确性：数据必须告诉我们真相！重复性：重复测量必须产生同样的结果！再现性：结果不应该受检验员的影响。测量赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。测量误差y=x+ε测量值=真值(TrueValue)+测量误差低质量数据的原因和影响低质量数据的普遍原因之一是变差太大一组数据中的变差多是由于测量系统及其环境的相互作用造成的。如果相互作用产生的变差过大，那么数据的质量会太低，从而造成测量数据无法利用。如：具有较大变差的测量系统可能不适合用于分析制造过程，因为测量系统的变差可能掩盖制造过程的变差。测量误差来源测量误差的来源仪器方面：分辩力精密度(重复性)准确度(偏差)损坏不同仪器和夹具间的差异测量误差的来源不同检验者的差异(再现性)训练技能疲劳无聊眼力舒适检验的速度指导书的误解测量误差的来源环境所造成的差异温度湿度振动照明腐蚀污染(油脂)测量误差的来源方法方面：测试方法测试标准材料方面：准备的样本本身有差异收集的样本本身有差异测量系统：测量系统包括：人（及其培训）、过程（测量程序）、设备（量具或测量工具）、系统的控制点、及所有这些因素的相互作用。测量系统分析的目的测量系统分析的目的是确定所使用的数据是否可靠测量系统分析还可以：评估新的测量仪器将两种不同的测量方法进行比较对可能存在问题的测量方法进行评估确定并解决测量系统误差问题测量系统分析的两个阶段阶段一：选择测量系统（理解测量过程，确定它是否满足要求？）阶段二：定期评估测量系统（随着时间推移，测量系统是否能持续满足要求？）阶段一：选择测量系统第一阶段是验证测量系统是否满足其设计规范要求。此外验证是否存在任何与测量相互依赖的重要环境问题。第一阶段验证的结果可能说明操作环境不会对整个测量系统变差产生重大影响。另外，与重复性和再现性要素相比较，测量装置的偏倚和线性影响应该较小。连续变量测量系统分析测量仪器分辨率

（测量仪器的分辨率必须小于或等于规范或过程误差的10%）测量仪器分辨率可定义为测量仪器能够读取的最小测量单位。看看下面的部件A和部件B，它们的长度非常相似。测量分辨率描述了测量仪器分辨两个部件的测量值之间的差异的能力。术语介绍分辨力（续）测量系统分析的两个阶段（续）阶段二：随着时间推移，测量系统是否能持续满足要求？从阶段一所得到知识应该被用于改进第二阶段的测量。例如，如果在整个测量系统变差中，重复性和再现性的影响很大，那么在第二阶段中可能要周期性简单地进行这两个因素的统计实验。第二阶段是对变差的主要原因提供持续的监控，从而说明测量系统是持续可信的，或随着时间的推移，测量系统是否出现变坏的信号。术语介绍X/R控制图分辨率=0.001术语介绍X/R控制图分辨率=0.01分辨率不足的表现在过程变差的SPC极差图上可看出：当极差图中只有一、二或三种可能的极差值在控制界限内时。如果及差图显示有四种可能的极差值在控制界限内，且超过1/4以上的极差值为零。偏倚研究的分析如果偏倚在统计上不等于0，检查是否存在以下原因：基准件或参考值有误—检查确定标准件的程序仪器磨损—维修仪器所测量的特性有误仪器没有经过适当的校准—对校准程序进行评审评价者使用仪器的方法不正确—对测量指导书进行评审确定偏倚指南—独立样本法进行研究获取一个样本并建立相对于可溯源标准的基准值。如果得不到，选择一个落在生产测量的中程数的生产零件，指定其为偏倚分析的标准样本。在工具室测量这个零件n≥10次，并计算这n个读数的均值。把均值作为“基准”值。可能需要具备预期测量值的最低值、最高值及中程数的标准样本是理想的。完成此步后，用线性研究分析数据。确定偏倚指南—独立样本法让一个评价人，以通常方法测量样本10次以上，结果分析-作图法相对于基准值将数据画出直方图。评审直方图，用专业知识确定是否存在特殊原因或出现异常。如果没有，继续分析，对于n＜30时的解释或分析，应当特别谨慎。确定偏倚指南—独立样本法结果分析-数据法计算n个读数的均值。X=∑xi/n计算可重复性标准偏差(参考具研究,极差法，如下）：σr=[max(xi)-min(xi)]/d2*,其中d2*查表确定偏倚的t统计量：偏倚=观测测量平均数值—基准值σb=σr/√nt=偏倚/σb