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氩弧焊操作规范和安全要求
演讲人：
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目录
CATALOGUE
氩弧焊基础知识
氩弧焊操作前准备
氩弧焊操作步骤及工艺
氩弧焊安全操作规程
氩弧焊常见缺陷分析与预防
氩弧焊实践操作指南
氩弧焊案例分析
01
PART
氩弧焊基础知识
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。
定义
在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，利用高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，达到冶金结合的目的。
原理
氩弧焊的定义与原理
氩弧焊的应用领域
不锈钢制品的焊接
氩弧焊适用于不锈钢材质的焊接，保证焊缝质量和美观。
精密仪器的制造
氩弧焊可以精确控制焊接过程，适用于精密仪器的制造。
航空航天领域
氩弧焊在航空航天领域有广泛应用，如飞机、火箭等结构件的焊接。
医疗器械的制造
氩弧焊在医疗器械的制造中也有应用，如手术刀、医疗器械支架等。
用于产生电弧和传递氩气保护气体，是氩弧焊的关键部件。
焊枪
储存氩气，提供焊接所需的保护气体。
氩气瓶
01
02
03
04
提供稳定的电流和电压，保证焊接过程的稳定。
焊接电源
如焊接工作台、焊丝送丝机等，提高焊接效率和质量。
焊接辅助设备
氩弧焊的主要设备介绍
02
PART
氩弧焊操作前准备
焊接电源检查
检查焊接设备是否处于良好工作状态，包括焊枪、送丝机构等。
焊接设备调试
安全防护装置检查
检查焊接面罩、手套、防护鞋等安全防护装置是否齐全有效。
确保焊接电源稳定，并检查焊接电缆和接地是否完好。
设备检查与调试
氩气纯度与流量控制
氩气纯度要求
使用纯度高于99.99%的氩气，以保证焊接质量和防止氧化。
流量控制
气体预热
根据焊接电流和焊接速度调节氩气流量，以确保焊接区域得到充分的保护。
在气温较低或湿度较大的环境下，应对氩气进行预热，以避免气体中的水分影响焊接质量。
1
2
3
钨极选择与研磨技巧
钨极选择
根据焊接材料的种类和厚度选择合适的钨极，以保证电弧的稳定性和焊接质量。
研磨技巧
钨极的研磨应保证其尖端形状和角度符合要求，研磨时需使用专用研磨工具和研磨剂，以保证钨极的导电性能和耐用性。
钨极保存
研磨后的钨极应存放在干燥、无污染的环境中，以防止其氧化或污染，影响焊接质量。
03
PART
氩弧焊操作步骤及工艺
根据焊材种类、厚度和焊接位置选择适当的焊接电流，以保证焊接质量和效率。
根据焊材种类、厚度和焊接位置等因素确定合适的焊接速度，避免焊接过快导致焊缝质量下降。
氩气流量要适中，过大或过小都会影响保护效果，应根据焊接电流和焊接位置进行调整。
根据焊材种类和厚度选择适当的焊丝直径，以保证焊缝的强度和外观质量。
焊接参数设定
焊接电流
焊接速度
气体流量
焊丝直径
焊接姿势
根据焊接位置和焊接要求，选择合适的焊接姿势，保证焊接稳定性和焊缝质量。
焊枪角度
焊枪与工件之间的角度要合适，以保证气体保护效果和焊缝质量。
送丝方式
根据焊接要求和焊丝直径选择合适的送丝方式，以保证焊接效率和焊缝质量。
焊接操作
焊接时要保持稳定，避免晃动和抖动，以保证焊缝的均匀性和外观质量。
焊接姿势与操作技巧
不同位置焊接要点
平焊
要注意保证焊缝的平直度和均匀性，避免出现咬边和焊缝过高等缺陷。
立焊
要注意熔池的重力作用，保持焊缝的均匀性，避免焊缝下垂和未焊透等缺陷。
横焊
要注意焊缝的成形和美观度，同时要避免咬边和焊缝过高等缺陷。
仰焊
要注意熔池的重力作用和气体保护效果，避免焊缝出现气孔和夹杂等缺陷。
04
PART
氩弧焊安全操作规程
防护面罩
必须使用带有滤光镜片的防护面罩，防止电弧辐射和飞溅物伤害眼睛和面部。
个人防护装备要求
01
防护手套
佩戴耐火、耐磨的手套，以保护手部免受电弧和熔池的高温伤害。
02
防护服
穿着耐火、耐高温的工作服，防止皮肤直接接触高温物体和熔池飞溅物。
03
安全鞋
穿着绝缘、防滑的安全鞋，以防止触电和滑倒。
04
01
02
03
04
焊接现场应配备灭火器材，并清除易燃物品，防止火灾发生。
焊接环境安全要求
防火措施
焊接区域周围应设置防护屏或挡板，防止电弧和熔池飞溅物对周围设备和人员造成伤害。
周边环境
确保焊接设备接地良好，避免触电事故；同时避免在潮湿环境中进行焊接操作。
电气安全
焊接区域必须保持良好的通风，以降低有害气体的浓度，确保呼吸健康。
通风良好
应急处理与事故预防
火灾应急措施
熟悉灭火器材的使用方法和位置，确保在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火。
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气体泄漏应急措施
熟悉氩气的安全操作规程，确保在气体泄漏时能够迅速采取措施防止事故扩大。
触电应急措施
熟悉触电急救知识，确保在触电事故发生时能够迅速切断电源并进行急救。
定期检查设备
定期对焊接设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好状态，预防事故
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