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《GB/T41081-2021陶瓷砖填缝剂技术要求》最新解读

一、标准修订背景与意义

（一）行业发展推动标准升级

随着建筑装饰行业的迅猛发展，陶瓷砖在室内外墙面和地面的应用日益广泛。作为连接陶瓷砖的关键材料，填缝剂的性能和质量直接影响到建筑装饰的整体效果和使用寿命。早期的填缝剂标准已无法满足市场对多样化、高性能产品的需求，为规范陶瓷砖填缝剂市场，提高产品质量，推动行业技术进步，对相关标准进行修订势在必行。

（二）与国际接轨促进贸易交流

在全球化的背景下，建筑材料行业的国际交流与贸易愈发频繁。ISO13007-3:2010等国际标准对陶瓷砖填缝;

剂的技术要求有明确规定，我国通过修改采用国际标准，

制定GB/T41081-2021，有助于消除贸易技术壁垒，使我国的陶瓷砖填缝剂产品更好地参与国际竞争，促进国际贸易交流。

二、陶瓷砖填缝剂的分类与代号深度剖析

（一）按组成分类的依据与特点

1.水泥基填缝剂（CG）

水泥基填缝剂以水泥为主要胶结材料，加入无机颜料、矿物集料以及聚合物改性剂等配制而成。其具有成本较低、粘结性较好、耐久性较强等优点，在市场上应用最为广泛。水泥基填缝剂可进一步分为普通型（CG1）和增强型（CG2）。普通型水泥基填缝剂适用于一般室内外陶瓷砖填缝场景；增强型水泥基填缝剂则在普通型的;

基础上，通过优化配方，提高了产品的性能，如抗压强

度、耐磨性等，更适用于人流量较大、使用环境较为恶劣的场所，如商场、停车场等。

2.反应型树脂填缝剂（RG）

反应型树脂填缝剂由合成树脂、集料、有机和无机外加剂等组成，通过化学反应而固化。该类型填缝剂具有优异的耐化学腐蚀性、耐磨性和防水性，且固化后硬度高、表面光滑。但其成本相对较高，施工工艺要求也更为严格。反应型树脂填缝剂常用于对耐化学腐蚀性能要求极高的场所，如游泳池、实验室等，以及对美观度要求较高的高档建筑装饰项目。

（二）特殊性能代号体系解读

1.快凝型（F）;

快凝型填缝剂在水泥基填缝剂中具有特殊意义。其特点

是能够在较短时间内达???一定的强度，缩短施工周期。对于一些工期紧张的项目，快凝型填缝剂能够提高施工效率。例如在一些商业场所的装修中，为了尽快开业，使用快凝型填缝剂可以在保证质量的前提下，加快施工进度。其凝结时间通常在标准规定的较短时间范围内，具体数值可根据不同产品的技术参数确定。

2.低吸水型（W）

低吸水型填缝剂主要针对潮湿环境或对防水性能要求较高的区域。在卫生间、厨房、地下室等经常接触水的场所，使用低吸水型填缝剂可以有效防止水分渗透，减少因水分侵蚀导致的填缝剂变色、脱落等问题，延长陶瓷砖铺贴系统的使用寿命。低吸水型填缝剂的吸水量指标;

明显低于普通填缝剂，根据标准，其30min吸水量有严

格的上限要求。

3.高耐磨型（A）

高耐磨型填缝剂适用于人流量大、磨损严重的区域，如商场、学校走廊、地铁站等。这类填缝剂通过特殊的配方设计，提高了其表面抵抗磨损的能力。在长期受到行人踩踏、物品拖动等磨损作用下，高耐磨型填缝剂能够保持较好的外观和性能，减少后期维护成本。其耐磨性指标如磨耗量等在标准中有明确的量化规定，以确保产品的实际使用性能。

三、填缝剂基本性能要求详解

（一）抗压强度：保障填缝效果的基石

1.不同类型填缝剂的抗压强度标准;

?水泥基填缝剂（CG1）的抗压强度要求

≥15.0N/mm2。这一强度标准能够满足一般室内外墙面和地面陶瓷砖填缝后，承受瓷砖之间的压力以及日常使

用中的轻微挤压。例如在家庭客厅、卧室等场所，普通

的家具摆放、人员走动产生的压力，CG1型水泥基填缝剂能够轻松应对，保证填缝处不出现破裂、凹陷等问题。

?增强型水泥基填缝剂（CG2）同样要求抗压强度

≥15.0N/mm2,但其在实际应用中，由于其配方优化，

往往能够达到更高的抗压强度，以适应更为严苛的使用环境。如在商业广场的地面，大量的人员流动以及货物搬运车辆的行驶，对填缝剂的抗压强度提出了更高的挑战，CG2型填缝剂能够凭借其良好的性能，保持填缝的完整性。;

?反应型树脂填缝剂（RG）的抗压强度要求

≥45.0N/mm2。由于其应用场景多为对强度和耐化学性要求极高的场所，如工业厂房地面、化学实验室等，较高的抗压强度能够确保填缝剂在承受重物压力以及化学试剂侵蚀的情况下，依然保持稳定的性能，不影响陶瓷砖铺贴的整体效果。

1.抗压强度对填缝剂使用寿命的影响

填缝剂的抗压强度直接关系到其使用寿命。当填缝剂的抗压强度