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涂饰工程施工工艺流程

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目录

CONTENTS

01

施工前准备

02

基层处理工艺

03

涂饰材料配置

04

分层施工方法

05

质量验收标准

06

安全环保管理

01

施工前准备

基层应干燥，无水分，湿度符合要求。

基层干燥程度

基层应清洁，无油污、灰尘和其他杂质。

基层清洁度

01

02

03

04

表面应平整，无明显裂缝和凹陷。

基层表面平整度

基层应牢固，无起砂、空鼓等现象。

基层强度

基层质量验收标准

温度

施工环境温度应在5-35℃之间，避免过高或过低温度对施工影响。

湿度

施工环境湿度应适中，避免湿度过大导致涂层干燥不良。

通风

施工区域应有良好的通风条件，以保证涂层干燥和施工人员健康。

光照

施工区域应有充足的光照，以保证施工质量。

施工环境条件控制

准备好施工所需的工具，如滚筒、刷子、刮板等。

工具准备

工具设备清点校准

检查施工设备是否完好，如喷枪、空压机、搅拌器等。

设备准备

对计量工具进行校准，确保施工配比准确性。

校准工具

确保所有工具和设备在施工前清洗干净，避免污染涂料。

清洗工具设备

02

基层处理工艺

表面清洁与除尘

清除表面杂物

使用扫帚、拖把或吸尘器等工具彻底清除表面灰尘、松散物和其他污染物。

表面清洗

使用洗涤剂、清水或溶剂清洗表面，去除油污、蜡渍和其他影响涂层附着的物质。

干燥处理

确保表面完全干燥，避免残留水分影响后续涂层质量和附着力。

裂缝修补与找平

裂缝检查

仔细检查基层裂缝，确定裂缝的宽度、深度和分布情况，制定修补方案。

裂缝修补

找平处理

使用填缝剂、腻子或其他修补材料修补裂缝，确保修补部位平整、牢固。

针对表面不平整的情况，使用腻子、砂浆等材料进行找平处理，提高涂层附着力和平整度。

1

2

3

涂刷防潮剂

在基层表面涂刷防潮剂，形成防潮层，防止水分渗透到涂层中导致起泡、脱落等问题。

选择合适的防潮材料

根据基层情况和环境条件选择合适的防潮材料，确保防潮效果和使用寿命。

防潮层预处理

03

涂饰材料配置

主材与辅材配比规范

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料、助剂和水等配制而成的，应严格按照厂家提供的配比进行混合。

乳胶漆

腻子主要由基料、填料、助剂等组成，用于填补墙面或天花板表面不平整处，配比需根据产品说明书进行。

腻子

稀释剂用于调节涂料的粘度、流平性和干燥速度等，应按照涂料产品说明书进行适量添加。

稀释剂

搅拌速度

乳胶漆等涂料在混合时，应使用电动搅拌器进行搅拌，搅拌速度应适中，避免涂料产生大量气泡。

混合搅拌技术参数

搅拌时间

混合搅拌的时间应充分，确保各组分混合均匀，避免出现颜色不均、沉淀等问题。

搅拌方式

搅拌时应沿容器壁进行，避免产生漩涡，同时应避免搅拌过度导致涂料中的气泡过多。

材料时效性控制

乳胶漆

乳胶漆混合后应在规定时间内使用完毕，避免涂料变质、结块等问题。

腻子

腻子配制后应在规定时间内使用完毕，避免腻子变硬、难以施工。

稀释剂

稀释剂应随用随配，避免长期存放导致挥发、变质等问题。

04

分层施工方法

确保基面干燥、清洁、无油污和松散物质，以保证底漆的附着力和均匀性。

根据产品说明书和实际需要，调配底漆的粘度、颜色和均匀性。

采用滚筒、刷子或喷枪等合适的工具，按照规定的涂布量和涂布方式进行底漆涂布，确保涂布均匀、无漏涂。

根据底漆的特性和环境温度，合理安排干燥时间，避免过快或过慢的干燥速度影响后续工艺。

底漆涂布均匀性控制

涂布前准备

底漆调配

涂布方法

干燥时间

腻子调配

批刮方法

根据需要，将腻子材料加水或添加剂进行调配，使其达到适当的稠度和施工性能。

采用刮板、抹刀等工具，按照规定的批刮厚度和次数进行批刮，确保腻子层平整、光滑、无刮痕。

中层腻子批刮工艺

打磨处理

腻子层干燥后，用砂纸或打磨机进行打磨处理，使其更加平整、光滑，为后续工艺提供良好的基础。

干燥时间

根据腻子的特性和环境温度，合理安排干燥时间，避免过快或过慢的干燥速度影响腻子层的性能。

面漆滚涂/喷涂操作

面漆调配

根据产品说明书和实际需要，调配面漆的粘度、颜色和均匀性。

滚涂/喷涂方法

采用滚筒、喷枪等工具，按照规定的涂布量和涂布方式进行面漆滚涂或喷涂，确保涂布均匀、无漏涂。

涂层数

根据需要，可进行多次滚涂或喷涂，每次涂层之间需充分干燥，以获得理想的涂层效果和性能。

干燥与固化

根据面漆的特性和环境温度，合理安排干燥和固化时间，避免过快或过慢的干燥速度影响涂层性能。

05

质量验收标准

目测法

通过肉眼观察涂饰表面，检查是否有明显的凹凸不平、波浪纹等缺陷。

仪器测量

使用平整度测量仪器，如平尺、测平仪等，对涂饰表面进行精确测量，记录数据并评估平整度是否达标。

表面平整度检测

涂层附着力测试

划格法

使用硬质工具在涂饰表面划出一定形状的格子，观察格子边缘的