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目的要求：使学生了解生产工艺与建筑平面设计的关系；掌握厂房平面形式及特点；能够经济合理确定厂房的柱网尺寸。教学内容：第十三章?单层厂房平面设计

生产工段22%库房部分40%辅助38%1、房屋的组成行政办公生活用房68%单层厂房的组成

01横向排架：基础、柱、屋架（屋面梁）纵向连系构件：基础梁、连系梁、圈梁、吊车梁；支撑系统：屋架支撑、柱间支撑；2、构件的组成02外墙、屋顶、地面、门窗、天窗3、围护结构单层厂房的组成（图13-1）

一、生产工艺和建筑平面设计

的关系生产工艺平面图的内容：生产工艺流程的组织；生产和起重运输设备的选择和布置；工段的划分；厂房面积的大小以及生产工艺对厂房建筑设计的要求。

2、厂房平面设计的要求：A、首先满足生产工艺的要求，同时在设计中应使厂房平面形式规整、合理、简单以便减少占地面积、节能和简化构造处理；

2、厂房平面设计的要求：B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑模数协调标准》，使构件的生产满足工业化生产的要求；

选择技术先进和经济合理的柱网使厂房具有较大的通用性；01正确地解决厂房的采光和通风；02合理地布置有害工段及生活用室；03妥善处理安全疏散及防火措施。042、厂房平面设计的要求：

二、平面形式及其特点影响厂房平面轮廓形式的因素：（1）生产工艺流程的影响A、直线布置（图13-2a）B、平行布置（图13-2b）C、垂直布置（图13-2c）（2）生产状况的影响；（3）生产设备布置的影响；

01一般形式：矩形、方形等；02特殊形式：L形、П形、Щ形等；厂房平面轮廓形式：

（一）矩形平面跨度平行布置：适用于直线式的生产工艺流程和往复式的生产工艺流程

STEP03STEP04STEP01STEP02各段之间靠得较紧，运输路线短捷，工艺联系紧密，工程管线较短；形式规整,占地面积少；结构构造简单,造价低,施工快；室内采光通风容易解决。特点：

适用于垂直式的生产工艺流程特点：工艺流程紧凑，零部件至总装配车间的运输路线短捷；在跨度垂交处结构、构造复杂，施工麻烦。跨度相垂直布置：

不同平面形式的厂房造价比：从建筑经济角度看：近于方形或方形的平面较优越

厂房各部宽度不大，厂房周长较长，可在较长的外墙上设置门窗，室内采光通风条件好；纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造复杂，需设防震缝；外墙长度较长，造价及维修费用较高，室内各种工程管线较长。L形、П形、Щ形平面的特点：（二）L形、П形、Щ形平面

三、柱网的选择柱网的概念：（图13-3）

1满足生产工艺提出的要求3调整和统一柱网2遵守《厂房建筑模数协调标准》4尽量扩大柱网，提高厂房的通用性柱网的设计要求：

扩大柱网能提高厂房的通用性扩大柱网能扩大生产面积，节约用地扩大柱网能加快建设速度扩大柱网能提高吊车的服务范围柱网的设计要求：

车间内部通道贰生产设备的大小及布置壹《厂房建筑模数协调标准》的要求叁1、跨度尺寸的确定（一）柱网尺寸的确定

工艺设计中应考虑如下因素：1设备大小2设备布置方式3交通运输所需空间4生产操作及检修所需空间（图13-4）5

凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数(30M数列)；即:9m,12m,15m,18m大于18m时应采用6m倍数(60M数列)；即:18m,24m,30m,36m除工艺布置上有特殊要求外,一般不采用21m,27m和33m等跨度尺寸根据《厂房建筑模数协调标准》规定：

根据《厂房建筑模数协调标准》规定：即:6m,12m；柱距采用扩大模数60M数列；抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。2、柱距尺寸的确定

3、在我国建筑实践中常用的柱

网尺寸在有起重量不大于5T的悬挂式吊车和无吊车的厂房为：016×18m，6×24m，12×18m，12×24m，在有桥式吊车的厂房中，起重量大于50T时为：016×18m，6×24m，6×30m，6×36m，12×18m，12×24m，12×30m，12×36m01

3、在我国建筑实践中常用的柱

网尺寸经过经济比较，也可选用6×9m，6×12m，6×15m，6×21m,6×27m砖木结构常用3m,3.6m,4m柱距一般来说:不管有无吊车,18m和24m两个跨度适应性较强

4、方形柱网灵活车间常用尺寸:12×12m,18×18m,24×24m

厂房通道及有害工段的布置01通道的位置、宽度和数量有害工段的布置02

五、工厂总平面图对厂房平面

设计的影响地形的影响（图13-6）气候的影响人物流组织的影响（图13-5）