车间操作规程.docVIP

水槽铣机操作规程

作业前检查

1.1操作者严格按照规定劳保着装，袖口扎紧，女工长发盘起；

1.2空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3根据产品类型，检查铣刀的安装是否正确到位，是否进行铣刀的安装、换位调试；

1.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装，其余由专职人员调试。

2.作业中的注意事项

2.1总电源开启后，必须等数秒后再操作；

2.2先对设备进行空机运行数次，检查运转和铣刀的可靠性；

2.3严禁在设备运转过程中打开机器安全罩和门，以防止造成机械伤害；

2.4操作人员只能对空气压力，气缸速度调试和铣刀安装；

2.5操作中，手禁止放在气缸正下方，以防压伤；

2.6设备出现故障应立即停机找维修工处理好以后方可进行。

3.作业结束

3.1铣刀换下后，必须平行放置，妥善保管，严禁乱丢乱放，与硬物碰撞；

3.2关闭总电源和空气总阀；

3.3清扫机器及地面卫生和设备保养。

塑料焊机安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护手套；

1.2操作前先检查空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3总电源开启后，现查看温度是否在240℃-270℃之间；

2.作业中的注意事项

2.1加热温度达到设定温度后，方可操作。电源关闭后，如重新开启，必须等待30秒以上方可进行操作；

2.2严格按工艺调整加热时间、焊接时间、靠模、压力、温度、速度、其他不得随意调整；

2.3机身轨道严禁存放金属物件和其他物品，以防设备损坏；

2.4严谨将手放在压钳正下方，以防压伤；

2.5更换焊布时，注意力集中，以防烫伤；

2.6操作中出新紧急情况，立即启动“急停开关”。

3.作业结束

3.1停止工作后，必须关闭电源开关和空气总阀；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。

压条锯安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护眼睛；

1.2操作前检查空气压力是否在0.3mpa-0.6mpa之间；

1.3开机前根据产品型号装好压条模具；

1.4利用肥料货尺子调整切割角度要达到工艺要求。

2.作业中的注意事项

2.1新进行空载运转数次检查和进刀速度；

2.2严禁在设备运转过程中打开机盖和防护罩，以防止造成机械伤害；

2.3刀杆和模具不得乱丢乱放、不得碰撞、不用时垂直放置以防变形；

2.4设备出现故障后应立即停机，维修好后方可运行。

3.作业结束

3.1设备停止工作，必须关闭总电源，下班时关闭空气总阀；

3.2清扫机器及地面卫生和设备保养。

鼎恒物资贸易有限公司生产车间管理制度

未严格生产车间安全生产管理，确保车间生产顺利进行，特定安全生产管理制度，希望各班组和人员认真遵守执行。

禁止任何人携带烟火进入生产现场；

作业中按规定正确佩戴劳保防护用品；

操作设备严格按照操作规程操作，不得违章操作；

物品摆放严禁赌赛安全及消防通道高，设备以及配套设施；

配电设施及周边不得堆放可燃物；

个班组每月对责任区域的消防器材进行一次检查，并做好记录，并保持消防器材卫生干净；

按要求每天上班前各班组召集员工召开班前安全会，做好会议记录。参会人员必须在记录本上签字（不得代签）；

各班组上班期间必须做好班前、班中、班后安全检查；

下班后关闭好设备电源、气阀（含控制总阀）和门窗，确认无误方可离开；

各班组对各自管理区域全面负责，发现设备隐患或其他安全隐患及时上报并整改；

全体员工进入厂后严格服从管理人员管理，横穿公路必须走人行道。开车上下班的车辆速度不得超过30码。车辆在厂区内按规定停放在指定位置，严禁乱停乱放；（驾驶员必须持证）

车间内不得使用存储易燃易爆物品和危险化学品。如因生产必须使用必须书面形式上报光电公司办公室备案，同意后建立相应管理制度后严格按照要求对其进行管理；

个班组下班前必须对各自责任区域进行清理，将可回收垃圾和不可回收垃圾分开堆放，并存放在指定地点；

严禁携带任何事物在生产机办公区域食用；

生产使用的工具定点放置；

按时做好机械设备的维护保养工作，并做好相应记录；

严禁任何人在车间内违章乱接电线；

使用手机人员不得在生产现场充电。

鼎恒物资贸易有限公司

2012年12月7日

台钻安全操作规程

1.作业前检查

1.1正确佩戴防护眼睛、防护口罩等劳动保护用品；

1.2钻头是否夹紧，钻头直径是否满足加工产品的要求。

1.3根据钻头直径选择适当的转速档。

1.4根据工件高度调整好钻头与工件距离，一般20mm左右。

2.作业中的注意事项

2.1严禁操作者戴手套作业。

2.2进刀量不能过大，用力适当，达到钻孔深度后迅速提起操作手柄。

2.3 及时更换磨损的钻头主刃。

2.4安置钻头时，禁止使用其他物件击打，必须使用专用工