【铝模技术标准】建工集团铝合金模ban施工技术标准.docx

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目录

TOC\o1-2\h\z\u编制说明 3

一般要求 3

铝合金模板的适用范围 3

不适宜应用铝合金模板的范围 3

配套外架形式 3

铝模实施工作流程 4

铝合金模板分包考察 4

施工图优化及模板深化设计 4

图纸会审 5

合同签订 5

模板设计、审核 5

模板加工制作 6

试拼装与验收 6

运输进场 6

结构优化 6

铝合金模板图设计 7

一般规定 7

配模设计 8

支承系统的设计 19

深化设计 20

材料及加工要求 25

铝材原材要求 25

型材要求 26

铝合金模板加工要求 27

脱模剂 28

施工工艺要求 28

测量放线 29

墙柱钢筋绑扎 30

墙柱水电预留预埋 30

墙柱铝模板安装 30

梁模板安装 31

楼板模板安装 31

校正加固 32

板面水电预留预埋 32

隐蔽验收 33

混凝土浇筑及养护 33

模板拆除、清理 33

质量验收标准 34

质量保证措施 36

安全保证措施 38

成品保护措施 40

铝合金模板施工技术标准

铝合金模板施工技术标准

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编制说明

为明确铝合金模板实施的工作流程，细化铝合金模板的施工图优化、模板深化设计内容，规范模板安装及验收工作，有效预防质量通病，保证铝合金模板实施的质量与安全，特编制此技术标准。

一般要求

铝合金模板的适用范围

特别适用于超过28层且结构形式相同的多栋混凝土结构建筑的标准层结构施工，层高宜小于3.3m。

不适宜应用铝合金模板的范围

表2.2-1不适宜应用铝合金模板的项目

序号

不适宜项目

原因

1

层高大于3.8m

斜撑杆件过长，不易于控制竖向结构垂直度；立杆之间需增加水平拉杆，造价增加；立杆直径需加大，

自重增加，不易操作，影响工效

2

复式结构

层高较高、结构变换多，标准构件少，造价增加

3

标准层层数低于20层

模板周转次数少，造价高

4

展示区等工期要求较高

部位

前三层施工进度较慢，较难满足工期要求

5

高支模及高大模板部位

立杆直径需加大、间距需加密，施工难度大，模板

需专门配置，周转率低、造价高

配套外架形式

特别适合与附着式升降脚手架（即爬架）的配合施工，能有效减少结构留洞、组织各工序穿插施工、提高工程质量、加快施工工期、提升施工现场形象。

铝合金模板配套型钢悬挑钢管外脚手架使用时，需在悬挑层的悬挑部位重新配模，降低了铝合金模板的整体性，混凝土成型效果较差，铝模加工对工字钢的预留位置的精度要求高，施工难度大、影响施工工期，且外墙为全混凝土墙结构，不易于设置连墙件、钢丝绳卸荷等措施，将影响结构施工，且不利于施工质量的控制及安全保障。故不建议采用型钢悬挑钢管外脚手架。

铝模实施工作流程

铝合金模板分包考察（10d）-施工图优化、深化设计（10d）-图纸会审审定（3d）-合同签订（支付预付款）（3d）-模板设计、审核（10d）-模板加工制作（20d）-试拼装与验收（15d）-运输进场（3d）

各项工作应安排紧凑，与建设单位、设计单位、铝合金模板分包单位及时沟通，部分工作应尽量提前插入或同步进行。

铝合金模板分包考察

应选取规模较大、经验丰富的铝合金模板厂家，与拟建项目建设单位合作过的铝合金模板单位宜优先考虑。

考察铝合金模板厂家的工厂与在建项目。重点考察其铝材原材、板面成型、生产工艺、设计优化能力、加工质量、供货能力、混凝土成型实测实量合格率及技术服务情况，了解其生产加工周期、产品价格、回收残值率、配件配套形式，同时应考虑运输距离。

施工图优化及模板深化设计

项目部应同铝合金模板分包单位设计部门合作，对原施工图进行优化，并对模板进行深化设计，对于不利于铝模施工的节点进行优化，对细部节点进行深化。与铝合金门窗单位、栏杆单位、机电安装单位进行深入对接，确保每个细节均能合理对接，并及时与建设单位、设计单位、监理单位确认。

图纸会审

建设单位、设计单位、总包单位、铝合金模板分包单位应共同审定图纸，并做好相应影像资料及记录。

结构设计经各方单位确定以后，不能再做修改和调整。

合同签订

按照公司铝合金模板分包合同范本，补充相应专用条款，及时签订合同并支付预付款。

需合同解释说明的专用条款

承包范围；

工期；

明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量；

明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期；

明确报价书中支撑、加固体系；

提供脱模剂及对拉螺杆套管数量；

承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训；

发生变更后铝模板的修改费用；使用完后，铝合金模板的回收和处理