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《液压与气动技术》
学习指南
课题组编写
202年4月
一、课程概况
学分：3
学时：60
前导课程：《机械制图》、《机械设计基础》、《电工电子技术》
后导课程：《机电一体化技术设计》、《可编程控制技术》
1、课程的性质
《液压与气动技术》是属于机电一体化技术、机电设备维修与管理、工业机器人技术、物联网应用技术等先进装备控制技术专业群共享课程。
2、课程的功能定位
通过课程的学习培养学生液压与气动元器件识别、选购和检测；常用工具及仪表使用；典型液压与气动回路分析等方面的岗位职业能力以及分析问题、解决问题的能力，养成良好的职业道德，为后续其它专业课程学习打下坚实的基础。
二、课程目标与内容
1、课程总目标
依据装备制造企业装配钳工的能力需求，结合机电一体化技术专业学生技能考核内容，重构、序化课程内容。以气动回路装调、液压回路装调、液压系统维护等项目为载体开展教学与训练，将工作过程所要求的知识、技能融入项目教学中,实现“教学做”合一。本课程培养学生液压与气动元器件识别、选购和检测能力，常用工具使用能力，液压与气动回路分析能力，液压与气动回路装调能力等基本职业技能和安全意识、节约意识、环保意识、合作意识和工匠精神等职业素养。
（1）知识目标
1）掌握流体力学的基本知识；
2）掌握常用液压元件和气动元件的名称、代号、类型、用途和检测方法；
3）掌握常用位置传感器使用方法；
4）掌握流体力学中压力、速度、流量等参数的计算方法。
5）气动液压回路的图形表示法；
6）掌握气压液压传动的工作就原理及组成；
7）了解气压液压传动的特点；
8）熟悉分析回路的步骤；
9）掌握气动基本回路的工作原理和应用；
10）掌握空气压缩机种类及原理；
11）了解气源处理装置；
12）掌握常见气动执行元件原理及检查要点；
13）掌握常见气动控制元件原理及应用。
（2）能力目标
1）能快速准确查阅有关国家标准和国际标准；
2）能识别、选购、检测、调试液压（气动）元件；
3）能正确使用常用位置传感器；
4）会分析气动液压回路原理；
5）会运用FLUIDSIM-P气动仿真软件进行气动回路图绘制与仿真；
6）会运用FLUIDSIM-H液压仿真软件进行气动回路图绘制与仿真；
7）会根据图纸正确安装气动（液压）回路和电气控制回路；
8）会正确调整气动（液压）回路；
9）能独立分析解决气动（液压）回路故障。。
（3）素质目标
1）具备使用各种信息媒体查找、整理资料的能力；
2）具备自主学习新知识、新技术能力；
3）具有良好的社会责任感、工作责任心；
4）具有团队协作精神，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力；
5）具有良好的职业道德，能按照安全用电、劳动保护与环境保护的要求开展工作；
6）具备创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。
2、课程具体目标
序号
课程内容
教学目标
教学
载体
课时
教学
手段
教学
方法
项目
序号
项目名称
知识目标
能力目标
素质目标
1
一、气动回路装调与故障排查
1、 单气缸延时往复气压系统装调；
2、 双气缸顺序动作气动系统装调；
3、货板提升推出装置气压系统装调；
4、慢进快退气压系统装调；
5、板材切断装置气压回路装调；
6、标签粘贴设备气压系统装调；
7、塑料软管熔接气动回路装调；
8、圆柱塞分送装置气动回路装调；
9、行程阀控制气缸连续往返气动系统装调；
10、拉门自动延时关闭气压系统装调；
11、双气压双缸联动气动系统装调；
12、电控切断装置气压系统装调；
13、双速切换系统装调；
14、PLC控制双缸顺序动作控制系统装调；
15、PLC控制家具试验机气动系统装调。
1、 气动回路的图形表示法；
2、 掌握气压传动的工作就原理及组成；
3、 了解气压传动的特点；
4、 熟悉分析回路的步骤；
5、 掌握气动基本回路的工作原理和应用；
6、 掌握空气压缩机种类及原理；
7、 了解气源处理装置；
8、 掌握常见气动执行元件原理及检查要点；
9、 掌握常见气动控制元件原理及应用
10、 了解常用气动辅件。
1、会选用常见液压动执行元件；
2、 会选用常见液压控制元件；
3、 会分析液压回路原理；
4、 会运用FLUIDSIM-H液压仿真软件进行气动回路图绘制与仿真；
5、 会根据图纸正确安装液压回路和电气控制回路；
6、 会正确调整液压回路；
7、 能独立分析解决液压回路问题。
1.具备使用信息媒体查找、整理资料的能力；
2.具备自主学习新知识、新技术能力；
3.具有良好的社会责任感、工作责任心；
4.具有团队协作精神，协作能力和良好的沟通能力；
5.具有良好职业道德，能按照安全用电、劳动保护与环境保护要求开展工作；
6.具备创新思维能力，能自主正确分析问题，并运用所学
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