工业母机行业深度：行业现状、驱动因素、产业链及相关公司深度梳理.pdfVIP

工业母机行业深度：行业现状、驱动因素、

行产业链及相关公司深度梳理

业

研

究近年来，新一轮科技革命蓬勃兴起，我国经济面临转型压力，全球产业链面临结构重塑和重新布局，中

报国产业链面临“卡脖子”“断点”“堵点”等困境，供应链安全性问题日益凸显。机床即“工业母机”，其作为机

器之器决定着一个国家或地区的工业发展水平和综合竞争力。而目前，我国数控机床企业主要定位于中

告低端市场，高端产品渗透率虽在提升但仍处于较低水平，国产替代空间广阔。未来在制造升级、自主可

控及政策设计的推动下，行业将迎来突破机遇；关键在以核心零部件为代表的产业链配套环节。一批技

术实力强，具备一定积累和规模的数控机床企业，有望在中端数控机床市场持续替代进口产品，并往高

端市场加快突破。

本篇文章的研究对象将是工业母机，我们将讲解工业母机的分类、行业特征等内容。详细分析目前国内

市场现状、分析驱动行业发展的因素。并且我们将对工业母机产业链进行详细梳理，分析其主要组成部

分的国产化率，列举相关公司，希望这些内容能够启发大家对工业母机行业的了解。

目录

一、行业概述1

二、行业现状4

三、驱动因素7

四、产业链分析10

五、经营模式27

六、相关公司31

七、市场预测33

八、参考研报34

慧

博一、行业概述

智

能1、概念及分类

投机床是对金属、其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的

机器。机床是制造机器的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工业母机。

研

机床包括金属切削机床、金属成形机床、木工机床三大类。机床类别众多，按加工方式划分，可以分为

金属切削机床、金属成形机床、木工机床。此外，机床按是否使用数控系统，可以分为数控机床和非数

控机床。

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数控机床分为高中低三档。根据纽威数控招股书数据，高档数控机床指的是4轴以上的加工中心、采用

动力刀架的数控车床、精度达到精密级的其他机床，主要应用于汽车、航空航天、工程机械、模具、核

电医疗、电子等领域；中档数控机床指的是精度未达精密级的3轴加工中心、采用非动力刀架的数控车

床，主要应用于汽车、工程机械、电子、模具、阀门等领域；低端数控机床指的是采用精度、可靠性较

低数控系统，部分依赖人工操作、加工精度较低的机床，只能进行简单车、铣加工。

五轴联动可以实现对空间复杂型面的加工。五轴联动是指机床基本的直线轴三轴X、Y、Z及附加的旋

转轴A、B、C中的两轴，五个轴同时运动，任意调整刀具或工件的姿态，实现对空间复杂型面的加工。

机床轴的绝对数量并非衡量数控机床先进程度的标准，重点在于联动轴数量。

2、中国机床行业发展历程

我国数控机床发展起步相对较晚，20世纪80-90年代西方发达国家机床已经全面进入了数控机床时代，

在技术、品牌等方面建立了先发优势，而我国在此阶段则主要聚焦于低端数控机床的国产化。2015年以

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来，随着下游产业的不断升级发展，对机床加工精度和精度稳定性等要求越来越高，我国部分民营机床

企业抓住行业转型升级机遇，定位中高档数控机床产品，围绕汽车、消费电子、高端装备等下游行业需

求实施产品开发，产品质量稳步提升且价格优势相对突出，在机床行业激烈的市场竞争中开始崭露头角，

我国中高端数控机床国产化进程较前期有所提速。

3、机床行业特征：市场规模大，周期性强

机床行业具备市场规模大和周期属性强两大典型特征。根据GardnerIntelligence的数据，2022年中国

机床消费额为2