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课题二机械零件的焊修
单元四机械零件的修复
一、概述
1、定义:
利用电弧或气体火焰的热量,将焊丝或焊粉和零件的表面金属熔合,以达到填补零件的磨损和恢复零件完整性的工艺。
应用于修复零件的失效损伤:①磨损;②破裂;③断裂;④凹坑;⑤缺损
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课题二
机械零件的焊修
2、焊修的优点
①维修质量高(焊修的零件得到较高的强度);
②焊层厚度容易控制;
③生产率高、成本低;
④焊修设备简单、操作容易、便于抢修。
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机械零件的焊修
3、焊修的缺点
①产生焊接变形和应力:焊修的温度高,热影响大;
②焊修缺陷:焊缝近缝区因温度高引起组织变化;
③焊接裂纹:易产生焊接裂纹,尤其是铸铁件;
④破坏热处理层;
⑤易产生气孔,影响焊缝的强度及密封性。
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机械零件的焊修
4、零件常用的的焊修方法
焊接、补焊与堆焊
焊接:多用于结构件开裂与零件断裂的修复;
补焊:多用裂纹与破洞的修补。
焊接及补焊又分为:普通焊(电焊与气焊)与钎焊
堆焊:施焊点堆集金属较多,焊层较厚。
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机械零件的焊修
二、焊修时零件产生应力与变形的原因
局部加热,温度不均匀,高温区金属易产生塑性变形;
冷却过程中,高温区收缩快,易产生焊接变形和裂纹;
产生焊接残余应力,使用中继续产生变形和裂纹;
焊缝中元素含量的变化,易形成焊接应力,引起变形和裂纹。
课题二
机械零件的焊修
三、防止焊件产生应力和变形的方法
1.焊前预热、焊后缓冷或焊后退火处理
2.采用合理的施焊顺序
1)对称焊
2)分段后退焊
3.多层焊
课题二
机械零件的焊修
对称焊
多层焊
三、防止焊件产生应力和变形的方法
4.锤击焊缝
5.人工冷却
6.加热减应区法
7.使用夹具和固定工具,防止焊件变形
课题二
机械零件的焊修
几种简单零件“加热减应区”
1、需补焊位置;2、减应区
四、铸铁零件的焊修
1、铸铁的焊接特点
铸铁的焊接特点:铸铁脆性大;导热性差;容易产生白口铁和裂纹。
白口铁:在焊缝和母材交界的熔合面处生成一层白口铁(碳以渗碳体Fe3C的形式存在,断面呈银白色)。
白口铁质硬而脆,机械加工性极差。
课题二
机械零件的焊修
2、防止白口的措施:
(1)预热法:焊前预热工件,降低焊缝与基体的温差;焊后保温,减缓冷却速度。
(2)采用专用焊条。
课题二
机械零件的焊修
修复裂纹和补偿磨损尺寸。
钢中含碳量越高、合金元素种类和数量越多,可焊性就越差。
焊修时残余应力大,易产生裂纹、气孔和变形。
防止裂纹的措施:
(1)中碳钢:降低冲谈率(降低焊缝中基体金属重量)或适当预热;减慢近缝区冷却速度和应力。
(2)高碳钢:焊前预热;采用小电流施焊;焊后进行热处理。
五、钢制零件的焊修
课题二
机械零件的焊修
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