实施指南《GB24502 - 2023煤矿用自救器》实施指南.pptxVIP

《GB24502-2023煤矿用自救器》实施指南

一、深度解读GB24502-2023核心内容

（一）标准修订背景与意义

1.行业事故反思驱动：近年来，煤矿事故频发，如瓦斯爆炸、火灾等，部分事故因自救器性能不佳或使用不当，导致人员伤亡加重。新的标准修订旨在针对过往事故中自救器暴露的问题，如防护时间不足、对复杂有害气体环境适应能力差等，进行全方位改进，提升其在紧急情况下对矿工生命的保障能力。

2.适应技术发展趋势：随着材料科学、电子技术等不断进步，自救器研发有了更多新技术、新材料可供应用。新标准顺势而为，鼓励企业采用新型过滤材料提升有害;

气体过滤效率，引入智能监测技术实时掌握自救器状态，

推动自救器行业技术革新。

（二）主要技术指标详解

1.防护时间大幅延长：标准将自救器额定防护时间提升至45分钟以上，这基于对煤矿事故逃生时间的大数据分析，多数事故中矿工从灾害发生点撤离至安全区域所需时间在45分钟左右。更长防护时间为矿工争取更多逃生机会，减少因氧气或防护失效导致的伤亡。

2.有害气体过滤效率提升：对于一氧化碳、硫化氢等常见有害气体，新标准要求过滤效率达到99%以上。通过采用更先进的吸附、催化材料，如新型活性炭、高效催化剂，能快速将有毒有害气体转化为无害物质，确保矿工呼吸的空气安全。;

3.环境适应性强化：煤矿井下环境复杂，温度、湿度

变化大，还有粉尘、水等干扰。标准规定自救器需在-20℃至60℃温度、85%相对湿度下正常工作，且具备良好防尘、防水性能。采用密封设计、耐候性材料，保证自救器在恶劣环境中稳定运行。

二、自救器选型与采购指南

（一）依据矿井实际精准选型

1.分析矿井灾害类型：瓦斯突出矿井，优先选择对瓦斯中有害成分过滤效果好、能应对高浓度瓦斯环境的自救器；火灾频发矿井，要注重自救器的耐高温性能以及对火灾产生的一氧化碳、烟雾等过滤能力。

2.考虑避灾路线与距离：若矿井避灾路线长，需选择防护时间长、重量轻便于携带的自救器，减轻矿工长途;

撤离负担；若避灾路线中有较多狭窄巷道、复杂地形，

要考虑自救器体积小巧、佩戴舒适，不妨碍行动。

（二）规范采购流程与要点

1.选择合格供应商：供应商需具备国家矿用产品安全标志中心颁发的安全标志证书，且生产设备先进、质量管控体系完善。查看供应商过往产品质量记录、客户评价，了解其信誉和产品可靠性。

2.严格验收环节：到货后，对自救器外观完整性、封印条是否完好进行检查。针对化学氧自救器，要进行气密性检测，确保无气体泄漏；压缩氧自救器则检查氧气瓶压力是否达标。随机抽取一定比例产品进行性能测定，包括防护时间、过滤效率等，各项指标符合标准方可入库使用。;

三、创新自救器使用培训模式

（一）打造沉浸式培训环境

1.模拟井下灾害场景：建设专门培训场地，模拟瓦斯爆炸、火灾等场景，配备烟雾发生器、瓦斯模拟装置等，让矿工在接近真实危险环境中练习佩戴自救器，提升紧急状态下操作熟练度和心理适应能力。

2.利用虚拟现实（VR）技术：开发VR培训软件，矿工通过佩戴VR设备，在虚拟井下环境中体验灾害发生

过程，学习不同场景下自救器正确使用方法，如在烟雾

弥漫巷道、瓦斯泄漏区域如何快速准确佩戴自救器逃生。

（二）强化实操与考核机制

1.30秒盲戴训练：要求矿工在30秒内不借助视觉完成自救器佩戴，通过反复练习手部动作记忆，如快速打;

开自救器外壳、准确放置口具、夹紧鼻夹等，提升佩戴

速度和准确性。

2.定期考核与激励：每月组织一次自救器使用考核，对成绩优秀者给予奖励，如奖金、荣誉证书；不达标者进行补考和强化训练，补考仍不合格则暂停其下井作业资格，直至熟练掌握自救器使用方法。

四、日常维护管理精细化策略

（一）建立健全维护制度

1.明确维护责任分工：设立专人负责自救器维护，制定详细岗位职责，包括日常检查、定期保养、故障维修等工作内容，确保维护工作落实到人。

2.制定维护计划与流程：依据标准要求，制定季度、年度维护计划。如每季度对自救器外观清洁、完整性检;

查，化学氧自救器每季度气密检查，压缩氧自救器每季

度氧气瓶压力和氢氧化钙更换情况检查等，规定维护操作流程和标准，保证维护工作规范有序。

（二）优化维护技术手段

1.引入智能监测系统：在自救器上安装智能芯片，实时监测内部氧气含量、压力、有害气体过滤情况等，通过无线传输将数据发送至地面监控中心，一旦出现异常及时预警，便于维护人员快速处理。

2.采用无损检测技术：运用超声波、X射线等无损检